恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：

市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。

深圳市恒锋数控刀具有限公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的综合型刀具生产企业

恒锋数控先后购置多台安卡进口五轴联动数控磨床、工具磨床、无心磨床、曲线磨床、对刀仪、激光打标机等设备；

我司拥有***的技术团队，为客户提供***的刀具配套解决方案；以满足刀具精度、高寿命、高品质的客户服务标准。

恒锋数控产品包括：合金刀具、螺纹刀具、焊接刀具、钨钢锯片、机夹刀具并提供刀具研磨服务；主要客户群体遍布汽车、航空航天、铁路、能源及精密模具、机械加工等制造业领域。

本公司凭借优良的技术及丰富实践经验，在非标产品定制领域已形成“非标标准化”的技术标准，可根据客户的被加工材料、设备状况、效率要求等提供针对性设计、加工方案。

“质量为先 信誉为重 管理为本 服务为诚 寻求创新 强化竞争”的生产经营理念！

1. 加工中遇到的问题

我单位有一批军方产品，产品材料为45CrNiMo1VA，是一种超高强度合金钢，批量为500件，而且是一个长期产品，每年都要完成4～5个批次。这个产品在众多的加工难点里，有一个令铣床操作工觉得很麻烦的问题，即用锯片铣刀加工沟槽时的刀具折损问题。

在零件圆周的8个均布的凸起上，需分度各切出宽3mm、深25mm的沟槽，在用锯片铣刀切槽的过程中经常出现刀具折损的现象，这样不仅造成了零件的报废，有时甚至还因为折损后锯片铣刀碎片的飞溅造成安全事故。

2. 采取的措施

为了解决这个技术问题，查阅了大量的技术资料，对加工做了以下改进：

（1）选择前角较大的锯片铣刀，提高刀具的锋利度。

（2）在锯片铣刀的两端面辅用夹板，以增强铣刀的刚性，减小铣刀切削中出现的振动。

（3）刀齿间隔左右交错，磨出倒角，形成错齿锯片铣刀，以分散切削力。

（4）加大切削液压力，锯片铣刀刀杆报价，并对准切削部位，从而充分的冷却并及时冲掉切削部位的切屑。

（5）合理地选择切削用量，使激振频率远离刀具系统固有频率，从而减小切削振动。

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