在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢？下面恒锋数控来为您解答：

1.对于一般硬度不是很高的材料（如注塑模具材料等），模具加工时粗加工采用的刀具为球头立铣刀或平底立铣刀，采用小切削深度，大跨距的加工方式加工。精加工一般采用整体硬质合金球形刀，硬质合金机夹刀具或圆鼻直柄铣刀。

2.加工中心粗加工宜选用平端立铣刀，精加工时宜选球形刀，这是因为球刀刀具的刀刃与工件接触的0~90°范围内给出比较连续的切削离变化，这不仅对加工质量有利，而且会使刀具寿命大大延长，加工的连续性以及表面粗糙质量比平端立铣刀好。

3.对于铸铝模具的粗加工一般采用高速钢立铣刀，采用小切削量、大跨距的方式加工。精加工一般采用球形镀钛铣刀，铸铝有良好的机械加工性能，在半精加工和精加工时。应选择球刀高转速小进刀量，以得到较好的表面质量。

螺纹铣刀的优点：

★成本更低，虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻，但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。

★精度更高，螺纹铣刀以刀补实现精度，客户随意选择自己需要的螺纹精度。

★光洁度好，螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。

★寿命长，螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍，减少换刀和调机的时间。

★不怕折断，丝攻折断后可能会造成工件的报废，螺纹铣刀即使人为折断也容易取出，整体螺纹铣刀，工件不会报废。

★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。

★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部，丝攻不可以。

★针对部分材料，螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型，丝攻不可以。

★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，丝攻不行。

★相同螺距不同尺寸的螺纹孔，丝攻需要更换几支，螺纹铣刀可以通用。

★检测螺纹孔一开始不过时，螺纹铣刀可以通过刀补修正，丝攻则不行，工件只有报废。

★在加工较大螺纹孔时，丝攻效率低下，螺纹铣刀可瞬时实现。

★螺纹铣刀切削为粉末状短屑，无缠刀可能，丝攻加工为螺旋状铁屑，容易缠刀。

★螺纹铣刀非全齿接触切削，机床负载和切削力都比丝攻小。

★装夹简单，丝攻需要柔性攻丝刀柄，螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。

★一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片，经济型好。

★加工高硬度螺纹时，丝攻磨损严重，甚至无法加工，螺纹铣刀可轻松实现。

螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。

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