钨钢锯片铣刀详情信息

钨钢锯片铣刀详情信息：

采用极超微粒钻石钨钢材料生产，钨钢锯片铣刀厂家，具有良好耐磨耗性能与抗冲击性能。

适用于HRC28°～48°各类材料的中、高速切削加工、精加工中，该整体钨钢锯片是调质材料的理想加工刀具，广泛用性好，同等质量比，是常规的2～3倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续中高速轻型的切削加工。

外径40mm的内孔直径13mm

外径50mm60mm63mm的 内孔直径16mm

外径75mm80mm的 内孔直径22mm

外径100mm110mm125mm的 内孔直径27mm

主要用于普通钢、淬火钢、铜、铝等金属材料及不锈钢、钛合金、印制电路板等难加工材料的铣断和铣槽加工。与高速钢锯片铣刀相比，可实现高速铣削，加工有效率。铣槽尺寸精准且光洁度好，产品质量高。适用CNC铣床、专用自动铣槽机、全自动铣扁机等.

选外径：一般可根据铣削深度来定外径，可参考下表来选择，但当锯片铣刀安装空间受限制时，也可适当减小外径。

锯片铣刀加工工件槽口***刺

恒锋四大优势，锯片铣刀不二之选

工匠之心，至珍至精

1.经验足，品牌响，专利产品，远销海外：产品荣获多项专利，远销美国、日本、加拿大、意大利等40多个***

2.名企长期战略合作伙伴、好口碑、共推荐

3.修磨磨损少，多使用两次，降低成本：每次修磨尺寸减少0.5MM以内，保证质量基础上修磨度尺寸基本不变

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新锯片铣刀对机床的好处

企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。

大连锯片铣刀研究表明，还包括应用内冷却锯片铣刀所带来的好处。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，钨钢锯片铣刀说明，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，合金钨钢锯片铣刀片，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。

如研究工作所指出的那样，在进行干切削时，内冷却气流可以减轻切屑乱飞和避免切屑被重切，从而去除不利于后序加工和使锯片铣刀耐用度降低的因素，减少切屑在后刀面的刮擦，保证齿轮的表面质量。

将三个工序综合为一个铣削工序

遵循以上新的自我***，在这个领域里新锯片铣刀的开发会影响到加工工序的改变。把其合理性在于将迄今为止一直是分开完成的三个工序综合为一个工 序，齿轮的加工不再像现在这样需要在三台机床上分别完成滚齿、倒角和剃齿，而是将粗滚刀、倒角刀和精滚刀装夹在一根心轴上，钨钢锯片铣刀，使粗滚、两端面去毛刺及倒角、 精滚可在同一台机床上完成，节省了齿轮加工时间和成本，可以省去用于去毛刺和剃齿的机床，从而省去相应的锯片铣刀费用和机床维护费用。

该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。这样加工出来的齿轮在运转时噪声小且没有功率损失。

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