螺纹铣刀的种类

随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每做一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削具有加工有效率、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。

目前使用的各种螺纹铣削刀具种类很多，目前常见的有七种。

1.普通机夹式螺纹铣刀

2.普通整体式螺纹铣刀

3.带倒角功能的整体螺纹铣刀

4.螺纹钻铣刀

5.螺纹螺旋钻铣刀

6.铣深螺纹刀具

7.螺纹铣削刀具系统

铣削加工螺纹时，冷却也至关重要，建议使用具有内冷却功能的机床和刀具。由于刀具高速旋转时，在离心力作用下外部冷却液不易进。内冷却方式除可很好地对刀具进行冷却外，自制螺纹铣刀，更重要的是在加工盲孔螺纹时高压冷却液有助于排屑，加工小直径内螺纹孔时尤其需要较高的内冷却压力，以保证排屑顺畅。此外，在选择螺纹铣削刀具时还应综合考虑具体加工要求，如生产批量、螺孔数目、工件材料、螺纹精度、尺寸规格等诸多因素，综合选用刀具。

精密数控加工领域的好“牙齿”

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钨钢螺纹铣刀:适用CNC/精雕机/加工中心

铣牙刀:适用于淬火钢、模具钢、不锈钢、钛合金、铸铁、铜、铝、镁合金加工，可磨加长避空位。

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品质决定成败，数控刀具，品质保障

优势一，优选棒材，优异性能：

棒材选用精选细微粒钨钢材料，高刚性和高耐磨为刀具使用做出强用力保证。

优势二，延长寿命，降低成本：

螺纹铣刀的寿命式丝攻的十多倍，平均一支螺纹铣刀正常可以加工一万个孔左右，长寿命的前提下也额可以保证工件的高光洁度，减少换刀次数，提高机床效率。

优势三，新型设计，内外螺纹铣刀，精细研磨：

采用高精锋利研磨工艺，确保刀具的高精性，使其加工出来的螺纹可以通过通止规检测。

优势四，适用材料广泛：

主要可用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、磨具钢、淬硬钢、钛合金

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