铣刀按大方向可分为:铣刀片和整体立铣刀。
整体立铣刀根据刃部形状大致可分为:平头立铣刀、球头铣刀、圆角铣刀、波刃铣刀。
1、平头铣刀:进行精铣或粗铣,铣凹槽,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;
2、球头铣刀:进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3、圆鼻铣刀:进行曲面变化较小,狭小凹陷区域较少,立铣刀铣槽,相对平坦区域较多的粗铣。
4、波刃铣刀:铣削气割钢板等粗糙表面的工件,波形刃立铣刀尤其能显示出其优良的切削性能。
每种整体立铣刀按刃数又有:2刃、3刃、4刃、5刃、6刃等规格。
整体立铣刀按冷却方式又可分为:外冷却、内冷却两种。区别是:内冷却铣刀带冷却孔,冷却效果更好、提高切削性能。
铣刀片根据形状,其规格大致可分为以下几种(不同品牌生产的规格会有所不同),顶角大、适用粗加工,顶角小、适用精加工。
选择合适的铣刀来加工,是成功的一半的。下面我们来简单分析一下粗齿铣刀,一般在进行重负荷粗铣时,过大的切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃,从而缩短了刀具寿命。选用粗齿铣刀可以减低对机床功率的要求。所以,当主轴孔规格较小时(如R-8、30#、40#锥孔),可以用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。
粗齿铣刀多用于粗加工,因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大,将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下,粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。所以,立铣刀图纸,在这种情况下,我们应该选择的粗齿铣刀而不是密齿铣刀。
特点:
1.可以广泛适用于各种被加工材料。
2.加工后的工件表面粗糙度良好。
3.在保证高品质,性能高,长寿命的同时、实现了低廉合理的价格服务。
4.适用于各种切削液。
高硬材料,***工艺:
采用德国进口五轴联动磨床设备,***磨刀技术。刀具可大进给可加工不锈钢,磨具钢等高硬度难加工材料。
耐磨耐用,加硬涂层:
采用进口安卡机床及德国工艺制造,能对热处理材料进行精加工以及半精加工,增强刀具硬度和刀具使用寿命减少换刀次数,立铣刀,提高机床稼动
钝化处理,耐用抗腐蚀:
进口钝化设备,立铣刀尺寸,细顿化沙,增加刀具抗腐蚀性,耐磨性;精心研磨使得刀具刃口没有毛刺,切削平顺延长铣刀使用寿命。
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