非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题

机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。

由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。采用新镀膜和超微粒等级材料-----------------------------------------------M520系列刀具特色：1。所以在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。

如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，但也需注意两点：

1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。

2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。

高硬度钢用2刃球型立铣刀

特点：

1.耐氧化性、硬度高的CX500涂膜、提高了使用寿命、适合高速加工和干式加工。

2.CKK独自的切削刃后刀面设计、适用于精度高的3维加工。

3.加工后的表面粗超度极为良好。

4.可切削65HRC的高硬度钢。

基本信息：

刃数(枚)：2

工件材料：普通钢 / 调质钢 / 高硬度钢～HRC55 / 高硬度钢～HRC60 / 高硬度钢～HRC65 / 不锈钢 / 铸铁

加工用途：曲面 / 仿形加工 / R槽

涂层：TiSiN

种类：球头型

螺旋角(°)：30

刀具材质：极超微粒硬质合金

厂家***钨钢立铣刀

直柄立铣刀的主切削刃是圆拄面上,端面上的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。

按照***标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围。 直柄立铣刀 铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。