螺旋铣刀使用说明

为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。

1.使用本铣刀前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，请改正后再切削。

2.刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量伸出较长时，请自行调降转速，进给速度或切削量。

3.在切削中若产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。

4.切削方式依工件、机器、软件之影响，以上数据仅供参考，待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。

多刀片螺纹铣刀

机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世，人们也认识到M20以上的螺纹孔，在加工中心上加工，采用螺纹铣刀和丝锥相比，能大幅降低加工成本，但近几年，整体硬质合金螺纹铣刀设计及生产技术逐步成熟，开发出了尺寸范围齐全的系列产品。

对于小直径螺纹加工应用，如某航空企业，需要在一个铝件上加工50个M1.6×0.35螺纹，盲孔，客户遇到的问题是，由于是盲孔，排屑困难，故采用丝锥加工，丝锥容易折断；故螺纹铣刀适合高速钢切削，螺纹铣刀规格型号，加工螺纹的表面光洁度大幅****。由于攻丝为Z后一道工序，如零件报废，则损失在该零件上花费的大量加工时间．客户选用加工M1.6x0.35螺纹的螺纹铣刀，Vc(线速度)=25m/min，S(转速)=4900 r/min(机床极限)，fz(每转进给)=0.05mm/r，实际加工时间4秒/螺纹，一把刀具完成了全部50件工件。

对于中等直径尺寸螺纹加工，如某企业要加工的铝零件上，有M12×0.5,M6×0.5,M7×0.5三个不同尺寸，同样螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀，Vc=100m/min, S=8000r/min，fz=0.04 mm/r,加工一个螺纹的时间分别为4秒，3秒，3秒，一把刀具加工9000螺纹，完成了整批零件，刀具还未损坏。螺纹大小：是选择整体螺纹铣刀还是可转位螺纹铣刀，一般来讲M12以下选用整体硬质合金螺纹铣刀，超过这个规格选择可转位螺纹铣刀。

在大型发电，冶金设备加工行业，泵，阀加工行业，螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题，成为比较理想，，低成本的加工刀具．如某阀类零件加工企业，需要加工2×11BSP-30螺纹，材料为铸钢，并希望提高加工效率．通过选用多排屑槽，多刀片机夹式螺纹铣刀，Vc=80m/min,S=850r/min，fz＝0.07mm/r, 加工时间2min/螺纹，刀片寿命为620件，采用多排屑槽，多刀片螺纹铣刀有效地提高了大直径螺纹的加工效率。c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。

台湾KENAIDI铣牙刀硬质合金钨钢涂层高硬度公制全牙螺纹铣刀M1M16

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钨钢铝用涂层螺纹铣刀详细介绍

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