锯片铣刀的修模方法

锯片铣刀的修模方法：

1.应用设备是多功能工具磨床，是数控工具磨床，恒锋数控精密工具用的是全自动的数控工具磨床，带有数控自动分度头；

2.把锯片铣刀穿到芯棒上面，芯棒直径要与锯片铣刀的内孔紧配，比如锯片内孔是22毫米，那么芯棒22-0.005毫米；

3.用金刚石碗型砂轮，修磨锯片的后刀面，把使用后产生的磨损全部磨掉；

4.锯片铣刀的***，用工具磨床自带的弹簧撑住锯片铣刀的前刀面，用来***

5.锯片铣刀的后角角度一般***13-18度，那么，砂轮磨齿时要向下偏移，偏移的大小根据齿数来定，360度除以齿数就是偏移一个齿形成的后角度数。

单角锯片铣刀加工定制

单角锯片铣刀 加工定制 钨钢锯片铣刀

钨钢锯片铣刀产品说明：合金单角锯片铣刀,V型槽加工,带角度的槽加工。

锯片铣刀铣槽比常规铣刀拥有更多的齿,切削加工效率更高,寿命更好,性价比更高,常用于卧式铣床上,也可以用立式铣床。

恒锋数控刀具***生产硬质合金锯片铣刀,异型齿锯片铣刀,单角锯片铣刀,对称双角锯片铣刀,凸半圆锯片铣刀,凹半圆锯片铣刀,不对称双角锯片铣刀。

锯片铣刀采用硬质合金材料制作,可加工不锈钢、铜、铝、铁、铸铁、等。

锯小厚度可以小到0,1mm,各种非标都可以订做,带R、角度的也可以订做,承接各类非标锯片铣刀。

锯片铣刀硬质合金材料的问题

恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：

市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。5．在安装合金锯片时，必须先检查合金锯片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。

硬质合金圆锯片铣刀

硬质合金圆锯片铣刀是既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物。

硬质合金圆锯片铣刀大多是由高速钢，硬质合金等材料制作。新锯片铣刀对机床的好处企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。但是让刀不明显，虽然能加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下硬质合金圆锯片铣刀容易断刀。

硬质合金圆锯片铣刀用途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金圆锯片铣刀主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

为什么恒锋数控的硬质合金圆锯片铣刀可以降低15%以上 ？

1. 采用全数控化生产，整个生产车间几乎没有手工作业；

2. 选用国内硬质合金锯片配料进行生产；

3. 可以重复研磨（修磨），每次修磨尺寸减小0.5mm以内，降低成本；

4. 切割加工工件槽口没有毛刺；

5. ***工厂，具有竞争力的价格；

6. 可以定做任意规格的硬质合金锯片（整体钨钢锯片铣刀），钨钢角度锯片铣刀，v型锯片。