单牙钨钢螺纹铣刀

材料：硬质合金

适用：铝、铜、铸铁、不锈钢、合金铜

单牙钨钢螺纹铣刀

针对客户工件螺纹要求定制螺纹铣刀，解决各种深孔、高硬、薄壁、双头螺纹、腔体、特殊螺纹等

规格齐全，锋利耐磨，当天发货

恒锋数控提供山特维克刀具，山高数控刀具，伊斯卡数控刀具，特固克数控刀具，肯纳数控刀具，三菱数控刀具，住友数控刀具，京瓷数控刀具，东芝泰珂洛刀具，克洛伊数控刀具，株洲钻石数控刀具，黛杰数控刀具，日立数控刀具，瓦格斯刀具，卡麦斯刀具等品牌数控刀具的批发。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达***的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

螺纹铣刀规格型号

螺纹铣刀加工中等直径螺纹：

对于中等直径尺寸螺纹加工，如某企业要加工的铝零件上，有M12×0.5，M6×0.5，M7×0.5三个不同尺寸，同样螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成。整体硬质合金螺纹铣刀，主要用于M27以下的螺纹孔高速、精度铣加工。现改用螺纹铣刀，Vc=100m/min，铣刀， S=8000r/min，fz=0.04 mm/r，加工一个螺纹的时间分别为4秒，3秒，3秒，一把刀具加工9000螺纹，完成了整批零件，刀具还未损坏。

螺纹铣刀合金螺纹铣刀

用螺纹铣刀铣削加工方法，其本身具有一定的天然优势.由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合，加工时线速度为80-200m/min，?高速钢丝锥加工时线速度为10-30m/min，?故螺纹铣刀适合高速钢切削，螺纹铣刀规格型号，加工螺纹的表面光洁度大幅****。b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。对于高硬度材料，高温合金材料，加工中心螺纹铣刀，如钛合金，镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥对上述材料螺纹加工，刀具寿命较短，而硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案.可加工HRC58-62.

本产品由恒锋数控刀具***供应。

?单刃螺纹铣刀的加工优点

单刃螺纹铣刀的加工优点:

（1）刀具的通用性好

一把刀具可加工与刀具相同齿形的任意直径的内、外螺纹，且没有旋向限制。省去了加工不同螺距螺纹，需使用大量不同螺距螺纹铣刀的麻烦，减少了加工中刀具的使用。

（2）加工精度高

采用单刃螺纹铣刀铣削螺纹，可获得较小的表面粗糙度，通过刀具半径补偿和修改程序来控制螺纹加工精度，可加工出任意中径公差的螺纹。

（3）加工有效率

螺纹铣刀大多使用硬质合金制造，能采用较高的切削速度和进给率，且切削力小，有效率。

（4）可加工至整个螺纹深度

在加工盲孔螺纹时，铣螺纹可将螺纹加工至孔底部，加工出整个螺纹深度，无螺纹导向锥。

在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢？

在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢？下面恒锋数控来为您解答：

1.对于一般硬度不是很高的材料（如注塑模具材料等），模具加工时粗加工采用的刀具为球头立铣刀或平底立铣刀，采用小切削深度，大跨距的加工方式加工。精加工一般采用整体硬质合金球形刀，硬质合金机夹刀具或圆鼻直柄铣刀。

2.加工中心粗加工宜选用平端立铣刀，精加工时宜选球形刀，这是因为球刀刀具的刀刃与工件接触的0~90°范围内给出比较连续的切削离变化，这不仅对加工质量有利，而且会使刀具寿命大大延长，加工的连续性以及表面粗糙质量比平端立铣刀好。

3.对于铸铝模具的粗加工一般采用高速钢立铣刀，采用小切削量、大跨距的方式加工。精加工一般采用球形镀钛铣刀，铸铝有良好的机械加工性能，在半精加工和精加工时。应选择球刀高转速小进刀量，以得到较好的表面质量。