锯片铣刀加工工件槽口没毛刺

恒锋四大优势，锯片铣刀不二之选

工匠之心，至珍至精

1.经验足，品牌响，专利产品，远销海外：产品荣获多项专利，远销美国、日本、加拿大、意大利等40多个***

2.名企长期战略合作伙伴、好口碑、共推荐

3.修磨磨损少，多使用两次，降低成本：每次修磨尺寸减少0.5MM以内，保证质量基础上修磨度尺寸基本不变

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?新锯片铣刀对机床的好处

新锯片铣刀对机床的好处

企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。

大连锯片铣刀研究表明，还包括应用内冷却锯片铣刀所带来的好处。7．装完合金锯片后，必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上,有垫圈时必须将垫圈套好。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。

如研究工作所指出的那样，在进行干切削时，内冷却气流可以减轻切屑乱飞和避免切屑被重切，从而去除不利于后序加工和使锯片铣刀耐用度降低的因素，减少切屑在后刀面的刮擦，保证齿轮的表面质量。

将三个工序综合为一个铣削工序

遵循以上新的自我***，在这个领域里新锯片铣刀的开发会影响到加工工序的改变。一把直径150mm的切口铣刀上装有16枚四刃刀片，每刃成本约为4。把其合理性在于将迄今为止一直是分开完成的三个工序综合为一个工 序，齿轮的加工不再像现在这样需要在三台机床上分别完成滚齿、倒角和剃齿，而是将粗滚刀、倒角刀和精滚刀装夹在一根心轴上，使粗滚、两端面去毛刺及倒角、 精滚可在同一台机床上完成，节省了齿轮加工时间和成本，可以省去用于去毛刺和剃齿的机床，从而省去相应的锯片铣刀费用和机床维护费用。

该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。这样加工出来的齿轮在运转时噪声小且没有功率损失。

?硬质合金锯片铣刀修磨，钨钢锯片铣刀修磨详细介绍?

硬质合金锯片铣刀修磨，钨钢锯片铣刀修磨详细介绍：

钨钢锯片铣刀、高速钢锯片铣刀、焊接钨钢锯片铣刀均可以再修磨和再涂层，从而大大节省原材料和刀具的使用成本，生产效率提高的同时产品的制造成本也降低了，一举多得还更加环保，正常受损情况下可以修磨多次，从而使得锯片可以反复使用，使客户的刀具使用成本低，产能和效率也同样得到保障。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料（耐热钢，不锈钢等高强度钢）的铣削加工。

速钢高硬度锯片切口铣刀

产品介绍

恒锋数控精品切口铣刀

外观：表面采用花调工艺，外观美观

产品特点

1.刃部经发黑处理，防锈耐磨，强度高

2.刀齿经磨制工艺，尺寸精准，切削锋利、加工效率好

注意事项、常见问题、产品维护

(1)刀具在使用前须擦净油污(包括机床、夹具），以保证精度。

(2)按有关***标准规定合理选用切削用量、转速和进给量、切削液。

(3)注意刀具的磨损情况，及时修复刃磨。

(4)刃具使用后，应清洗上油，妥善保管。