不锈钢专用铣刀新品上市

不锈钢专用铣刀新品上市，价格超实惠。

工效高3倍，省下工时费，用刀如免费，精度高更耐磨。

铣刀：好工艺，不怕别人看，注重用户体验，老师傅的铣刀。

匠心工艺：

1.选材：精选材料，高刚性和强耐磨性为刀具使用寿命做出强用力的保证

2.工艺：***的生产设备，从国外引进***的设备，研磨而成，确保每支刀具非常好的统一性和稳定性。

3.检验：严格的品质检测，各种检测仪器，做到产品100%检测，能够保证每一支刀具的出厂精度合格高。

产品细节：

1.负前角设计：采用适合的负前角设计，兼顾了刃口强度与锋利程度。同时采用大芯径，增强刀具刚性，使其切削与排屑更稳定。

2.圆弧后角：圆弧后角，高螺旋角设计，使铣刀更加耐磨，加工时减少产品毛刺。

3.大排屑空间：大容量排屑有着强力切削，排出切屑更流畅。可实现效率加工，工件精度高更光泽。

4.不锈钢波纹刀：采用不锈钢钨钢，提高高速切削中对刀具的保护，极大延长了刀具的寿命。

应用场景：

主要用于在铣床上加工、零件、平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

钨钢铝用3刃立铣刀(高光型）

研磨打螺旋角：独特的容屑槽形状防止积屑溜的产生，即使在沟槽及型腔加工中也能表现出优异的性能。

倒角方便安装：圆润光滑手柄配合精准倒角，节约更换刀具时长，工作效率直线上升。

从里到外用品质说话：进口***磨床设备，引进德国工艺，重金研发更适合的铣刀

1.锋利刃口，切削顺畅不粘刀

2.刃过中心，铣削整面光洁

3.20°后角，起到减震作用

4.排屑槽，排屑顺畅不积屑

双刃带去毛刺：双重刃带铣削，增加刃带刚性，能有效的去除毛刺

波形刃立铣刀适合加工哪些工件

波形刃立铣刀适合加工哪些工件：

波形刃立铣刀是在普通高速钢立铣刀的螺旋齿铣刀前面上制成波形前面，又以波形前面***，刃磨出后面的波形刃带，故在外圆柱面产生一条波形切削刃，并在切削刃的高处（波峰）有一段较平的刃口，各条切削刃的波峰和波谷错开，可获得近似于玉米铣刀的切削情况。台湾肯耐迪60度钨钢紫钛涂层铣刀,硬质合金立铣刀德国原材料,质量保证,规格:1。

波形刃铣刀具有下列优点：

(1)波形刃起分屑作用，而且切屑呈鳞状，变形小，切削省力，振动小。

(2)在波形刃上各点的螺旋角不相等，半径也不相等，故各点的前角和刃倾角也不相等，这样可显著地减轻铣削力变化的周期性，使铣削过程比较平稳。

(3)波形刃齿有利于切削液的渗入，使切削温度和铣削力降低，故波形刃铣刀更适宜于作强力铣削，且铣削效果好。

总之，波形刃铣刀比普通铣刀的生产率可提高几倍，甚至十倍以上；工件加工表面粗糙度值小，可使粗、精加工同时完成。但波形刃铣刀的刃磨要比普通铣刀困难和复杂，这也是目前还未能广泛采用的主要原因。

非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题

机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。

由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。

如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，但也需注意两点：

1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。

2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。

如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。