?新锯片铣刀对机床的好处

新锯片铣刀对机床的好处

企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。

大连锯片铣刀研究表明，还包括应用内冷却锯片铣刀所带来的好处。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。

如研究工作所指出的那样，在进行干切削时，内冷却气流可以减轻切屑乱飞和避免切屑被重切，从而去除不利于后序加工和使锯片铣刀耐用度降低的因素，减少切屑在后刀面的刮擦，保证齿轮的表面质量。

将三个工序综合为一个铣削工序

遵循以上新的自我***，在这个领域里新锯片铣刀的开发会影响到加工工序的改变。把其合理性在于将迄今为止一直是分开完成的三个工序综合为一个工 序，齿轮的加工不再像现在这样需要在三台机床上分别完成滚齿、倒角和剃齿，而是将粗滚刀、倒角刀和精滚刀装夹在一根心轴上，使粗滚、两端面去毛刺及倒角、 精滚可在同一台机床上完成，节省了齿轮加工时间和成本，可以省去用于去毛刺和剃齿的机床，从而省去相应的锯片铣刀费用和机床维护费用。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。

该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。这样加工出来的齿轮在运转时噪声小且没有功率损失。

锯片铣刀技术要求

恒锋数控高硬度锯片铣刀，三面刃铣刀，镶钨钢锯片铣刀，中小规格锯片铣刀技术要求：

1.铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。

2.铣刀表面粗糙度，其数值不得大于标准规定。

3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。

锯片铣刀用途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料（耐热钢，不锈钢等高强度钢）的铣削加工。

钨钢锯片铣刀厂家优势

恒锋数控刀具是定制非标钨钢角度锯片铣刀全数控生产厂家，***制造、销售整体硬质合金标准数控铣刀和整体硬质合金锯片铣刀、角度铣刀、V-CUT刀、分切刀、异型锯片类铣刀，并可按客户要求生产各种规格的非标锯片铣刀。 提供锯片铣刀工艺标准定做。

【钨钢锯片铣刀工艺优势所在】

· 可以定制任意规格的非标钨钢角度锯片铣刀，V型锯片，可详谈锯片铣刀工艺

· 加工工件槽口没有毛刺

· 组合铣刀公差控制0.02mm

· 修磨次数多，每次修磨尺寸减小0.5mm以内，降低成本

· 锯片铣刀工艺厚度公差 0.002mm

钨钢合金圆锯片铣刀硬质合金不锈钢铝用切口钢材锯片

钨钢合金圆锯片铣刀硬质合金不锈钢铝用切口钢材锯片详细介绍

高新设备 品质保障

德国、瑞士、澳大利亚等多个***进口高新设备，让刀具生产更有保障。

进口五轴磨床：采用澳大利亚安卡及德国进口五轴磨床等磨床精密研磨而成，确保每支刀具都具有非常好的统一性和稳定性。

PLATIT镀层设备：采用瑞士platit镀层技术，出色的耐磨性和有效的润滑性以确保刀具超常的使用寿命。

ZOLLER3D量测仪器：铣刀采用德国zoller 3d量测仪器 铣刀采用德国zoller 3d量测仪器，做到每支产品都检测，能够确保每一支刀具的出场精度都合格。