不锈钢圆鼻铣刀，数控加工中心钨钢立铣刀

圆鼻铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长数控刀具的使用寿命，充分发挥其切削的作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。

那么要提升数控铣刀的使用寿命要注意以下方面：

1，合理选择切削用量。 切削用量影响刀具的耐用度，切削深度和进给量过大，不锈钢涂层立铣刀，切削力增加，刀具的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。

2，改进钨钢立铣刀几何角度。 钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，进口涂层立铣刀，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。

3，把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，涂层立铣刀，不锈钢铣刀使刀具有良好的工作环境。一旦刀具更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。

4，合理选择铣刀刀具材料。 工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度材料来说会更有效。涂层高硬度钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。

2刃球型立铣刀涂层

特点：

1.可以广泛适用于各种被加工材料。

2.加工后的工件表面粗糙度良好。

3.在保证高品质，性能高，长寿命的同时、实现了低廉合理的价格服务。

4.适用于各种切削液。

高硬材料，***工艺：

采用德国进口五轴联动磨床设备，***磨刀技术。刀具可大进给可加工不锈钢，磨具钢等高硬度难加工材料。

耐磨耐用，加硬涂层：

采用进口安卡机床及德国工艺制造，能对热处理材料进行精加工以及半精加工，增强刀具硬度和刀具使用寿命减少换刀次数，提高机床稼动

钝化处理，耐用抗腐蚀：

进口钝化设备，细顿化沙，增加刀具抗腐蚀性，耐磨性；精心研磨使得刀具刃口没有毛刺，切削平顺延长铣刀使用寿命。

选择合适的铣刀来加工，是成功的一半的。下面我们来简单分析一下粗齿铣刀，一般在进行重负荷粗铣时，过大的切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃，从而缩短了刀具寿命。选用粗齿铣刀可以减低对机床功率的要求。所以，当主轴孔规格较小时(如R-8、30#、40#锥孔)，可以用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。

粗齿铣刀多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下，粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。所以，在这种情况下，我们应该选择的粗齿铣刀而不是密齿铣刀。

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