机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世,人们也认识到M20以上的螺纹孔,在加工中心上加工,采用螺纹铣刀和丝锥相比,能大幅降低加工成本,但近几年,整体硬质合金螺纹铣刀设计及生产技术逐步成熟,开发出了尺寸范围齐全的系列产品。
对于小直径螺纹加工应用,如某航空企业,需要在一个铝件上加工50个M1.6×0.35螺纹,盲孔,客户遇到的问题是,由于是盲孔,排屑困难,故采用丝锥加工,丝锥容易折断;由于攻丝为Z后一道工序,如零件报废,则损失在该零件上花费的大量加工时间.客户选用加工M1.6x0.35螺纹的螺纹铣刀,Vc(线速度)=25m/min,S(转速)=4900 r/min(机床极限),fz(每转进给)=0.05mm/r,实际加工时间4秒/螺纹,一把刀具完成了全部50件工件。
对于中等直径尺寸螺纹加工,如某企业要加工的铝零件上,有M12×0.5,M6×0.5,M7×0.5三个不同尺寸,同样螺距的螺纹孔,以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀,Vc=100m/min, S=8000r/min,fz=0.04 mm/r,加工一个螺纹的时间分别为4秒,新型外螺纹刀具,3秒,3秒,一把刀具加工9000螺纹,完成了整批零件,刀具还未损坏。
在大型发电,冶金设备加工行业,泵,阀加工行业,螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题,螺纹刀具,成为比较理想,***,低成本的加工刀具.如某阀类零件加工企业,需要加工2×11BSP-30螺纹,材料为铸钢,并希望提高加工效率.通过选用多排屑槽,多刀片机夹式螺纹铣刀,Vc=80m/min,S=850r/min,fz=0.07mm/r, 加工时间2min/螺纹,螺纹刀具尺寸,刀片寿命为620件,采用多排屑槽,多刀片螺纹铣刀有效地提高了大直径螺纹的加工效率。
钨钢铝用涂层螺纹铣刀详细介绍:
采用德国超细微粒钨钢棒料,加入瑞士PLATIT涂层技术,采用德国研磨设备,具有极强的耐磨性和强度,螺纹刀具 不锈钢,***设计出螺旋槽,实现抗震,易排屑等优势!
恒锋数控始终专注于碳化钨切削刀具的研发与制造,其优势产品包括高硬度铣刀、不锈钢专用铣刀、铝合金专用铣刀、钨钢钻头、钨钢铰刀以及非标刀具的定制。
应用创新的瑞士PLATIT涂层技术,确保刀具更加耐用,客户更加满意。
恒锋数控,产品使用包含各领域,主要在才等工业,整条产业链由自己严格把控。恒锋数控始终坚持弘扬工匠精神和创造工匠环境,为实现中国制造,服务全世界而奋斗。
螺纹铣削的优点优点:
1.不受螺纹结构(外螺纹/内螺纹)和旋向(左旋/右旋)的限制,同一螺距的螺纹铣刀可加工不同直径的螺纹,也可加工不同尺寸和公差的螺纹;
2.螺纹铣刀的耐用度是普通丝锥的十多倍甚至数十倍;
3.螺纹铣刀的加工精度和加工效率大大提高,无铁屑问题;
4.能加工深螺纹,大螺纹,大螺距螺纹;
5. 螺纹深度可到孔的底部,螺纹无轴向误切(过切),同时螺纹铣刀的切削力很小,非常适应用于薄壁件的加工,;
6.高度工艺安全性,无需昂贵的润滑剂;
7.PCD螺纹铣刀,因钻石的硬度高,其加工效率比钨钢螺纹铣刀高几倍,同时,在难加工材料和脆硬材料加工上,应用相当广;
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