锯片铣刀的修模方法:
1.应用设备是多功能工具磨床,是数控工具磨床,恒锋数控精密工具用的是全自动的数控工具磨床,带有数控自动分度头;
2.把锯片铣刀穿到芯棒上面,芯棒直径要与锯片铣刀的内孔紧配,比如锯片内孔是22毫米,那么芯棒22-0.005毫米;
3.用金刚石碗型砂轮,修磨锯片的后刀面,把使用后产生的磨损全部磨掉;
4.锯片铣刀的***,用工具磨床自带的弹簧撑住锯片铣刀的前刀面,用来***
5.锯片铣刀的后角角度一般***13-18度,云浮锯片铣刀刀柄,那么,砂轮磨齿时要向下偏移,偏移的大小根据齿数来定,360度除以齿数就是偏移一个齿形成的后角度数。
钨钢锯片铣刀详情信息:
采用极超微粒钻石钨钢材料生产,锯片铣刀刀柄材质,具有良好耐磨耗性能与抗冲击性能。
适用于HRC28°~48°各类材料的中、高速切削加工、精加工中,该整体钨钢锯片是调质材料的理想加工刀具,广泛用性好,同等质量比,是常规的2~3倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续中高速轻型的切削加工。
外径40mm的内孔直径13mm
外径50mm60mm63mm的 内孔直径16mm
外径75mm80mm的 内孔直径22mm
外径100mm110mm125mm的 内孔直径27mm
主要用于普通钢、淬火钢、铜、铝等金属材料及不锈钢、钛合金、印制电路板等难加工材料的铣断和铣槽加工。与高速钢锯片铣刀相比,可实现高速铣削,锯片铣刀刀柄报价,加工有效率。铣槽尺寸精准且光洁度好,产品质量高。适用CNC铣床、专用自动铣槽机、全自动铣扁机等.
选外径:一般可根据铣削深度来定外径,可参考下表来选择,但当锯片铣刀安装空间受限制时,也可适当减小外径。
恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题,帮助大家减少麻烦,降低成本:
市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低,实用硬度HRA92.0,适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工;K20材料的耐磨性及韧性与K10相同,实用硬度HRA91.0;超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低,用0.1um以下的超微粒WC合金,具有一般硬质合金同样的硬度,同时具有较高的韧性。小进刀,锯片铣刀刀柄规格,小切口,低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0;耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金,因其韧性,耐冲击性等优点,适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。
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