进口锯片对比国产锯片铣刀优势在哪里

在购买进口锯片铣刀的时候，很多企业可能会感觉价格贵，就选择了国内的锯片，但使用过程中却又发现国内锯片锯切效果不怎好，所以比较纠结，到底是选择进口还是国产。

其实可以不用这么纠结，企业可以根据自身的需求来***锯片铣刀的到底是选择进口锯片还是国产锯片，具体可以参考以下资料：

一、进口锯片铣刀的优势及劣势

进口锯片从市场大部分来分析，品质确实高于国产锯片，但也有不足之处；

A、优势：

1、锯片本身的质量高于国产锯片

2、锯切工件的品质更佳，切断表面更光洁，锯切没用毛刺；

3、与设备的融合性更强，锯切更稳定；

4、使用寿命更长（锯切的平方数更多）；

5、单次锯切的成本要低于国产锯片；

B、劣势

1、购买价格相对国产要贵；

2、品牌选择很重要，目前市场上有很多以次充好或是贴牌；

二、国产锯片铣刀的优势及劣势

1、不用太过于担心购买的品牌为劣质产品；

2、服务相比更方便、快捷；

3、购买更方便；

B、劣势：

1、使用寿命不如进口锯片铣刀；

2、锯切的品质偏低，切断工件边有毛刺，需要增加额外的人工成本；

3、与设备的融合性不如进口锯片，容易产生锯切不稳定；

?新锯片铣刀对机床的好处

新锯片铣刀对机床的好处

企业通过开发新的齿轮锯片铣刀，不仅可以减少加工链中的机床，而且对机床的设计也带来了新的要求。

大连锯片铣刀研究表明，还包括应用内冷却锯片铣刀所带来的好处。采用内冷却的滚刀和成形铣刀在加工齿轮时，冷却介质（乳化液、油或空气）可通过锯片铣刀内部的冷却液通道到达切削区，对锯片铣刀和工件产生非常好的冷却效果，同时还可以显著降低机床传动系统中轴承的温升。

如研究工作所指出的那样，在进行干切削时，内冷却气流可以减轻切屑乱飞和避免切屑被重切，从而去除不利于后序加工和使锯片铣刀耐用度降低的因素，减少切屑在后刀面的刮擦，保证齿轮的表面质量。

将三个工序综合为一个铣削工序

遵循以上新的自我***，在这个领域里新锯片铣刀的开发会影响到加工工序的改变。把其合理性在于将迄今为止一直是分开完成的三个工序综合为一个工 序，齿轮的加工不再像现在这样需要在三台机床上分别完成滚齿、倒角和剃齿，而是将粗滚刀、倒角刀和精滚刀装夹在一根心轴上，使粗滚、两端面去毛刺及倒角、 精滚可在同一台机床上完成，节省了齿轮加工时间和成本，可以省去用于去毛刺和剃齿的机床，从而省去相应的锯片铣刀费用和机床维护费用。

该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。这样加工出来的齿轮在运转时噪声小且没有功率损失。

锯片铣刀的YS2T材料更耐磨

恒锋数控刀具的YS2T材料全新升级，升级后的YS2T材料保证成品平整度好，对称度好（在0.01以内），这样可以使锯片铣刀不易蹦刃，左右两边受力均匀使锯片铣刀使用寿命更长，加工工件没有毛刺。

升级后的YS2T材料里面加了一些微量元素（氮元素），使得硬质合金硬度更高，耐磨性更好。其次是提供硬质合金锯片铣刀材料的供应商之前用300吨的压机现在改用500吨以上的压机压制坯料，这样使锯片铣刀的材料密度更大，可以达到14.9。抗弯性能也提高到了3500。

前段时间帮助德国客户订做了一批大锯片铣刀（如上图），直径285mm*厚度1mm左右两边的对称度控制在了0.003以内，如果选用以前的牌号是不可能实现这么好的对称度，整体硬质合金材质在外径这么大厚度这么薄的情况下，还能把对称度控制的这么小只有升级后的YS2T可以做到。