钨钢锯片铣刀详情信息

钨钢锯片铣刀详情信息：

采用极超微粒钻石钨钢材料生产，具有良好耐磨耗性能与抗冲击性能。

适用于HRC28°～48°各类材料的中、高速切削加工、精加工中，该整体钨钢锯片是调质材料的理想加工刀具，广泛用性好，同等质量比，是常规的2～3倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续中高速轻型的切削加工。

外径40mm的内孔直径13mm

外径50mm60mm63mm的 内孔直径16mm

外径75mm80mm的 内孔直径22mm

外径100mm110mm125mm的 内孔直径27mm

主要用于普通钢、淬火钢、铜、铝等金属材料及不锈钢、钛合金、印制电路板等难加工材料的铣断和铣槽加工。与高速钢锯片铣刀相比，可实现高速铣削，加工有效率。铣槽尺寸精准且光洁度好，产品质量高。适用CNC铣床、专用自动铣槽机、全自动铣扁机等.

选外径：一般可根据铣削深度来定外径，可参考下表来选择，但当锯片铣刀安装空间受限制时，也可适当减小外径。

锯片铣刀日常操作规范

锯片铣刀是一种带有像手锯那样切割刃的钢片。高速钢锯片铣刀是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。 由于高速钢切削温度高，达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的锯片切削速度可达每分钟60米以上，高速钢锯片由此而得名。

1、高速钢锯片铣刀在刚安装好后，应该***行试切工作，确保新锯片与设备有一个良好的协调，这样会促进锯片与设备的切断品质以及使用寿命。请务必在正式切断加工前，将锯片进料速度调慢，否则一开始就正常锯切的话，会很容易造成锯片的损伤。

2、关于调减少进料对于特殊材料是非常有必要的，比如不锈钢等难切、韧性较高的材料，就应该减少进料；这样有助于延长高速钢锯片的使用寿命，另外也和材料的截面有关，对于直径较小的，可以根据实际情况进行相应的调节。

3、如果同一种材料在切断加工时，调快了进刀速度，请务必将选择粗齿；锯片属于消耗品，切割角度和齿距非常重要，必要时需要进行研磨，更大化锯片的效益。具体何种情况下需要进行修磨请参照《如何判断硬质合金锯片是否需要修磨》

4、在日常工作中，务必观察高速钢锯片在锯切时所产生的铁屑，可以判断出锯片的一些状态：如果锯切的锯屑较为细小或是特别细，到了粉状，可以判断出目前的切断压力过小，应及时作出调整。

如果发现铁屑较为粗壮，但力度不够（柔软状态）可以判断出锯切超负荷，必须及时调整。正常情况下，高速钢锯片锯切出的铁屑是螺旋状长条形的。

锯片铣刀加工可能会遇到的问题

1. 加工中遇到的问题

我单位有一批军方产品，产品材料为45CrNiMo1VA，是一种超高强度合金钢，批量为500件，而且是一个长期产品，每年都要完成4～5个批次。这个产品在众多的加工难点里，有一个令铣床操作工觉得很麻烦的问题，即用锯片铣刀加工沟槽时的刀具折损问题。

在零件圆周的8个均布的凸起上，需分度各切出宽3mm、深25mm的沟槽，在用锯片铣刀切槽的过程中经常出现刀具折损的现象，这样不仅造成了零件的报废，有时甚至还因为折损后锯片铣刀碎片的飞溅造成安全事故。

2. 采取的措施

为了解决这个技术问题，查阅了大量的技术资料，对加工做了以下改进：

（1）选择前角较大的锯片铣刀，提高刀具的锋利度。

（2）在锯片铣刀的两端面辅用夹板，以增强铣刀的刚性，减小铣刀切削中出现的振动。

（3）刀齿间隔左右交错，磨出倒角，形成错齿锯片铣刀，以分散切削力。

（4）加大切削液压力，并对准切削部位，从而充分的冷却并及时冲掉切削部位的切屑。

（5）合理地选择切削用量，使激振频率远离刀具系统固有频率，从而减小切削振动。