锯片铣刀的技术标准

整体硬质合金锯片铣刀的***标准为GB/T 14301-2008《整体硬质合金锯片铣刀》里面规定了硬质合金锯片铣刀的技术要求。

1. 铣刀外观：锯片铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、明显的空隙，（93版的标准还要求没有污垢）。

恒锋数控刀具在锯片铣刀生产出来以后，对外观还做了如下要求：不能有明显的划痕印迹，齿尖不能有发黄或发黑。

2. 锯片铣刀表面粗糙度：2008版***标准规定，刀齿前刀面和后面的表面粗糙度Ra=3.2μｍ，刀齿侧面的表面粗糙度Ra=0.63μｍ，锯片铣刀刀杆材质，内孔的表面粗糙度R=0.8μｍ。这是非常基本的要求，恒锋公司刀齿前刀面和后面的表面粗糙度要求达到Ra=0.63μｍ，侧面达到镜面效果。因为刀齿前刀面的光洁度对使用效果来说非常关键，光洁度高可以大大提高被加工件表面的效果，没有毛刺，以及极大的延长了使用寿命。

3. 铣刀的位置公差：锯片铣刀2008版***标准规定了两个重要的位形公差，一是切削刃对内孔轴线的径向圆跳动（俗称径跳）外径小于50mm时，一转径跳不超过0.03mm，外径大于50mm时，一转径跳不超过0.045mm，相邻齿径跳不超过0.02mm。在我们看来，使用单位的要求已经超过这个标准，也许用户不一定说径跳的数字，但是用户会要求耐用，说到底要求径跳小。恒锋公司的企业标准为：外径跳动：外径lt;50mm时，外径径向跳动0.02mm；100gt;外径gt;50mm时，外径径向跳动0.025mm；外径gt;100mm时，外径径向跳动0.04mm。

4. 端面对内孔轴线的端面圆跳动（靠外圆处测量，俗称端跳），锯片铣刀2008版***标准规定：外径小于50mm时，不超过0.02mm，外径大于50mm时，不超过0.03mm。恒锋数控刀具精密工具的测量结果为在0.01以内。

锯片铣刀硬质合金材料的问题

恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：

市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。

恒锋数控刀具的YS2T材料全新升级，升级后的YS2T材料保证成品平整度好，中山锯片铣刀刀杆，对称度好（在0.01以内），这样可以使锯片铣刀不易蹦刃，锯片铣刀刀杆制作，左右两边受力均匀使锯片铣刀使用寿命更长，加工工件没有毛刺。

升级后的YS2T材料里面加了一些微量元素（氮元素），锯片铣刀刀杆标准，使得硬质合金硬度更高，耐磨性更好。其次是提供硬质合金锯片铣刀材料的供应商之前用300吨的压机现在改用500吨以上的压机压制坯料，这样使锯片铣刀的材料密度更大，可以达到14.9。抗弯性能也提高到了3500。

前段时间帮助德国客户订做了一批大锯片铣刀（如上图），直径285mm*厚度1mm左右两边的对称度控制在了0.003以内，如果选用以前的牌号是不可能实现这么好的对称度，整体硬质合金材质在外径这么大厚度这么薄的情况下，还能把对称度控制的这么小只有升级后的YS2T可以做到。

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