污泥异常问题诊断分析及处理办法

1.曝气池内产生大量气泡

产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。

解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

2.曝气池产生茶色或***泡沫

产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上

解决办法：增加排泥，新型淤泥固化剂多少钱，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，新型淤泥固化剂，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。

?淤泥固化原理

淤泥固化原理，便是在淤泥中增加由水泥、矿粉、粉煤灰、石灰，石膏等资料按照一定份额制成的淤泥固化剂，进行搅拌混合，制成淤泥固化剂。主要的原理便是使用这些固化剂和淤泥之间产生的物理反应和化学作用，使原本松懈的泥土颗粒能够凝聚到一起成为一个结实的全体，而且使这个全体涣散的淤泥个别达到一定的全体强度，降低整个淤泥土的含水量以及压缩性，新型淤泥固化剂价格，提高其全体的强度和稳定性。

淤泥固化剂按形态分为液体(L)和粉体(P)，粉体土壤固化剂标记为PSS。国内市场上液体土壤固化剂居多，粉体土壤固化剂偏少

应用的经济优势

淤泥固化剂应用的经济优势

1、采用路基原土固化，节省了原土清运费

我国高速公路或一级公路，大多采用稳定碎石基层，低等级公里多采用稳定二灰土或稳定水泥土，需要将路基原位土清运。而采用固化稳定土，原位土加固化剂搅拌均匀即可施工，不需要清运原位土，新型淤泥固化剂使用方法，可节省全部原位土清运费，每立方土至少节省5~10元。

2、原位土固化，省去了运输费用及装卸费

采用原来的稳定碎石或二灰土，均需外运到工地，而采用本固化工艺，原位土即可应用，不需再从外地运输稳定碎石或稳定二灰土，可节省运费每立方至少10~20元。

3、原位土固化，缩短工期，降低工程成本

采用本技术原位土固化，不需清运原位土，也不需外运稳定碎石和二灰土，用工量减少30%以上，工期缩短至少三分之一。工期的缩短，节约的工人工资及施工机械折旧或租用费及油耗电费、节约******、节约管理费用等，每立方路基至少降低工程成本的20~50元。

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