为客户提供***、及时技术服务。这类方法虽然在榆测线宽、线距违例这类瑕疵时能够收到很好的效果,但是其算法复杂,运算量很大,而且易漏柃线、焊盘丢失等大瑕疵。凭着优的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。

在线3D AOI VS7000光学原理● 采用相移投影方式，能很好的还原表面是漫反射物体的高度信息。■ ***的硬件架构● 大理石平台及铸造龙门保证设备稳定性及多机共用程序一致性。当前来说,炉前的AOI比炉后的AOI重要,但炉后的检查特别是焊点类不良的检查是AOI的检查的难点,Teradyne的Optima7000系统就侧重于炉后的检测。● 工业相机 远心镜头。整个视野内无阴影效应，使得高元件焊点检测不受影响。

AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。核心技术及优势●快速编程简单、快速通过导入Gb文件与CAD文件后自动创建焊盘信息，只需设置检测参数即可完成编程。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

为客户提供***、及时、的技术服务。如果在现在使用的工艺中，出现了一个新的变化，就要增加一个级别，来保证检查的性。凭着的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。

AOI随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高，自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI）。

自动光学检测仪通过扫描电路板表面来实现其检测过程。首先，为了探究每一种布局的检查效果，建议在大量PCB布局上采用这种基准。根据一台或多台高清摄像机，该设备可借助多种光源（包括荧光灯、LED照明、红外线或紫外线照明）捕获电路板表面图像。然后，将捕获的图像和预先输入计算机的电路板参数进行比较，以便通过其内置的处理软件清楚地指示差异、异常甚至错误，整个过程可以随时进行监控。

AOI***检查库──对部分AOI制造商的标定工具进行调整是极为重要的，所以，这些变化能够传递到照相机和照明模块上。 对于不同产品的AOI***检查库，有可能在当地进行调整──这是AOI软件必备的特性。