研磨介质的级配对粉碎效果的影响

当研磨介质总质量相同时，不同的研磨介质配比对粉碎效果的影响也不同。一般来说，在连续粉磨的过程中介质的大小分布是成一定的规律的。为了降低成本，多采用补充大球的方法来***系统的研磨能力，磨机很难在长时间的工作中保持固定的介质配比不变。介质直径差别太大的情况下，会加剧介质间的无效研磨，即大介质对小介质进行了研磨，使研磨过程成本加大。

以球磨机为例，要针对物料性质和粒度等因素，通过计算合适的冲击力选取合适的磨介尺寸，使得磨介既对大颗粒物料冲击有足够的***力，又不至于让物料过粉碎。随着粉磨的进行，颗粒粒度不断减小，颗粒破碎所需的破碎力也在变化，对于颗粒粒度到达一定细度范围内时，由于其抗破碎力的减小，对应的破碎方式也将由抛落冲击破碎为主逐渐变化为研磨破碎为主。因此为了使研磨设备的磨介球能够满足冲击和研磨这两方面的要求，就需要进行“级配”，选用不同粒径的研磨介质进行混合来达到更好的研磨效果。

砂磨机 多久需要***

对于砂磨机的***问题，很多人被放在心上，不是没时间就是不在意，这种做法是错误的，这会减少机器的使用寿命，实验室砂磨机，当然对于有钱的企业来说，这不是问题

　　对砂磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响节能砂磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，实验室砂磨机规格，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

1、所有润滑油在砂磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每2小时检查一次。

3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过58℃。

4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过58℃，不超过70℃。

5、大、小齿轮传动平稳，广东实验室砂磨机，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

6、砂磨机运转平稳，无强烈震动。

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏水、无漏墨现象。

9、钢球易磨损情况及时添加。

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。

粉体设备如何安装

　　粉碎设备，其一般包括了两种机械设备，为破碎机械和粉磨机械，其中粉磨机械也可以叫粉碎机械。其作用，就是对固体物料进行粉碎，使之变成细粉或粉末状物料，所以其应用是非常广泛的。

　　1.粉碎机械安装前的准备

　　(1)应根据使用场合，实验室砂磨机类型，以及一些图纸等，来确定工艺等，要能够合适。

　　(2)粉碎设备周围，应留有足够的空间，以便能够进行喂料及检修等工作。

　　(3)设备基础应是牢固的，而且要有足够的强度才行，这样才能够顺利进行其主机及电动机的安装。

　　2.粉碎设备的安装

　　(1)一般粉碎设备在安装时是不需要进行平衡试验的，因为其产品在出厂前就已经进行过了。

　　(2)设备安装前要进行必要的检查，如有问题应及时进行处理。

　　(3)对设备的接线等进行检查，并检查电动机的转动方向是否正确。

　　(4)按照要求等进行安装，安装好以后，手动盘动转子，检查其转动是否灵活。

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