




纳米砂磨机生产颜料
生产颜料的另一重要原材料是表面处理剂。漂浮型颜料所用的有十二至二十二烷酸及其衍生物,通用十八碳烷酸即硬酯酸。硬脂酸的分子式为CH3(CH2)16 COOH,相对分子质量284,相对密度0.9408,熔点70一71℃,沸点383度,白色或微***柔软结晶体,不溶于水,微溶于。硬酯酸在工艺配料中用量很少,东莞纳米砂磨机厂,但作用却很多,在研磨过程中,硬酯酸起到减磨作用,它在磨体和磨质之间形成薄膜,能减轻它们之间的磨耗,硬酯酸吸附在铝鳞片表面,防止在研磨过程中被磨质冲击而“锻接”,成品在贮存中,国内纳米砂磨机推荐,硬脂酸也是一种保护剂,在它的保护下不受空气中水的影响,硬酯酸重要的作用是赋予漂浮性能,使铝鳞片能在载体膜内漂浮和定向排列,形成连续的金属膜,呈现特有的金属光泽。
选用硬脂酸要注意其碘值的高低,碘值高的硬脂酸饱和程度低,会影响颜料的漂浮性能。使用二十二烷酸或其衍生物也是必要的,它们能给颜料带来新的性能。
非漂浮型颜料所用的表面处理剂有油酸、亚油酸、蓖麻油酸及月桂酸。
浆的研磨介质和浆体组分种类很多,脂肪烃类如涂料、200号、C10油等,芳香烃类溶剂有、C9芳烃、等,选用不同的介质组分要根据经济性、安全性和用途而定。
纳米砂磨机使用的前提条件
1、低温工作状态要求
根据纳米砂磨机的分散机理,当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时,会产生高的热量。如果不能及时带走热量,材料会在较高的温度下再次团聚,从而达不到纳米级的细度要求。
2、无污染条件
根据砂磨机的分散机理,当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时,研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损***强度也很大,使得型腔和搅拌元件的材料要具有抗磨性;否则,由于磨损而污染原料,使设备的使用寿命较短,重要的是污染源使分散的原材料再次团聚,纳米砂磨机,不能有纳米级细度和正态分布的要求。
3、使用大流量研磨分散工艺
利用一种珠液分离装置,要认识到珠子不能阻挡分离器,而且要使流经分离器的液体桨通过分离器,使体积变小的原料颗粒不能在粉碎腔中吸收过多的冲击能,团聚,减少研磨分散腔的温度。
4、使用小尺寸的微珠
相同粒径的砂磨机中使用的微球数量越小,进入砂磨机的微球数量越多,几何倍数的接触点越大,研磨分散效率越高;反之,研磨效率越低,通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠,做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用增加转速来补充。所以纳米砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。

纳米研磨机的基本性能
1、通用型强,操作方便,设备由PLC进行控制操作,并且配有图形模拟生产和触摸屏。
2、用于批量生产大于150Kg/h以上的产品,生产能力可达500Kg/h。
3、锥形研磨搅拌槽,达到研磨效果。
4、自清洁式、分离环,可用直径0.8~2.5mm的研磨介质。
5、加工区域小和封闭式研磨,使污染降低。
6、研磨区域采用耐磨钢材,保证了设备的使用寿命。
7、设备采用双作用机械密封。
8、内循环式冷却加热一体化系统,适用于温度敏感的材料。
9、预设置参数存储。
10、可旋转研磨腔体使得分离网的清洗变得容易,广东纳米砂磨机销售,无需放出产品或磨珠。
11、大面积冷却水循环确保设备的热传递。
12、***的机械密封冷却设置,保证机械密封的有效性和使用寿命。
13、触摸屏通过指导型方式控制系统。
14、自动采集,显示关键工作数据。
15、换产品快速简单,清洗干净。
16、加工区域小,交叉污染低。
17、独特的冷却系统,适于对温度敏感的材料。
18、研磨腔耐腐蚀,研磨腔小,清洗快捷。
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