盘式砂磨机的特性:
内置电机，工作时噪音极底
大容量研磨腔体设计更适用于大批量的中，高粘度产品的分散及超细研磨。
卧式腔体内研磨珠随反射角的改变，加强了研磨珠的往返运动，东莞实验砂磨机，使研磨细度更均匀。
采用定子、转子及前端板冷却，更高的扩大冷却面积，适合物料温度敏感的产品;
特殊的分离结构，可选用较细小的研磨珠;
研磨腔内和物料接触的零部件材质均采用特殊高耐磨材质。
可选配PLC全自动控制系统，监控整个研磨过程，砂磨机，即时显示各项参数
砂磨机的发展
1 .概述
砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：
* 根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机
生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：
* 凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。
* 轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130 升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。
* 喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子（新专利产品）。
2. 砂磨机的发展历史
砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，很 多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机！而在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢！从破碎原理 来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，东莞生产砂磨机，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族！三者不同点可以用下面的表格说明。
总之，砂磨机发展大概经历了以下几个阶段
阶段：→立式搅拌磨（底部筛网分离器 棒式研磨原件）
第二阶段：→立式圆盘砂磨机（盘式 顶部筛网分离器）
第三阶段：→立式销棒砂磨机（棒式 顶部缝隙分离器）
第四阶段：→卧式圆盘砂磨机（盘式 动态转子离心分离器）
第五阶段：→卧式销棒循环砂磨机（棒式 超大过滤面积分离器）
砂磨机的使用请检查几方面
1、做好试机前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，东莞生物技术砂磨机，再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。
8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。
9、停机时间较长，应清理筛网所干结的物料。
10、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等***。
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