纳米砂磨机的性能

一、能量比

新型棒销式研磨转子，集中动能给予磨珠能量比。提高研磨效率与细化程度，同时减小物料在磨腔内的阻力，适用于中高粘度超细化要求的物料

二、长径比

长径比设计筒体，琅菱卧式砂磨机，错落式棒钉排布加长物料在磨内的有效时间。

三、加长型轴承座

一体式加工工艺退火消除焊接应力后经镗床深加工成形，解决了砂磨机轴承位不同心而导致主轴跳动，影响设备稳定性与使用寿命。

四、大面积出料方式

大面积管状离心式出料的应用，出料面积大、缝隙小（常用规格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm），专用小粒径介质，可采用0.2mm锆珠，确保超细化研磨，提高研磨效率。同时，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径分布窄，并且减少珠子对栅网的撞击，延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介质的缺陷。

五、冷却

采用内螺纹导流式筒体冷却方式，加顶端盖双冷，散热效率是传统砂磨机的2-3倍，卧式砂磨机，保证研磨体内部热量有效的散失。

六、机械密封

集装式双端面机械密封，可耐8-10kg 压力。

涂料生产线工作步骤

预分散

颜料与部份漆料按配比进入搅拌罐中进行充分搅拌混合，得到颜料色浆半成品的混合色浆，也为后续卧式砂磨机的研磨工作作准备。

分散

经过搅拌罐预混合湿润处理后的混合介质进入卧式砂磨机的研磨筒内，在高速状态下与研磨介质发生激烈的磨擦、碰撞、剪切，研磨速度快、细度高。

从卧式砂磨机研磨出的高细度半成品油漆基本为无色状态，磷酸铁锂卧式砂磨机，将调漆罐中的无色油漆按颜色要求加入相应色浆，必要时加入适量助剂，达到色漆的标准要求。说明：调漆罐可按生产工艺要求配数个。

过滤

通过结构简单、操作简洁的袋式过滤器过滤各种杂质。过滤器可选择与油漆细度相对应的过滤目数。

罐装、称重与包装

自动完成罐装、称重与包装过程。

成品涂料

砂磨机湿法研磨铝颜料工艺选材

雾化是铝在高压气中喷雾制成。外观呈银***，粒子为球状、水滴状，颗粒表面有一层致密的氧化膜，在干燥、常温下可长期贮存。雾化应保持干燥、颗粒的粒度均匀。所谓干燥是指无水分存在，中含有少量的水也会带来多害处。

当在球磨机内研磨时被延展和粉碎，新的表面不断出现并且容易与水发生化学反应放出热和产生氢气，造成***。与水发生化学反应的铝表面也因钝化而降低吸附脂肪酸的能力，既影响产品质量，又不利于产品贮存。雾化要进行细致的筛分而分级，不同粒度范围的需要不同的研磨时间。

如果粗、细不等的混在一起，将影响球磨效率。球磨法粉碎的特点是加入物料的粒度在研磨中等效下降，当较细的原始粒子已在研磨中粉碎到标准细度时，较粗的尚需继续粉碎才能达到标准，从而使前者产生“过磨”现象，鳞片状发生，降低了径厚比，导致水面遮盖能力和漂浮力下降。而且过细的粒子太多太细，的金属光泽下降甚至发黑。过细的粒子还易发生凝聚，使产品“返粗”。

因此，雾化的分级是重要的工艺程序。

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