涡轮式纳米研磨机
产品特性:
适合于中低粘度,超细化与纳米级细化要求的物料
多重冷却系统冷却
分离系统,不卡珠不碎珠,出料更畅通更快捷
高能量密度输出,清漆纳米研磨机,研磨细度更小
配合***筒径比分布更窄
配置参数:
转子材质:高耐磨陶瓷氧化锆材质
筒体材质:高耐磨陶瓷碳化硅材质/氧化锆材质
密封方式:集装式双端面机械密封,砂磨机专用,纳米研磨机,专为带细颗粒物料而设计。
整体件,使用按装方便,无需***人员即可自行更换
栅网规格: 大面积管状栅网,汽车涂料纳米研磨机,可选缝隙0.05/0.1/0.3/0.5mm
仪 表:电接点压力表与电接点温度(带温度保护,可自动停机)。
进 料 泵:气动隔膜泵、螺杆泵或齿轮泵
研磨介质:含锆量≥95%纯氧化锆珠,使用的研磨介质直径在0.1mm-1.0mm
电控系统:可选防爆/非防爆配置,带现场操作面板(触摸屏/变频无极调速可选配)
应用领域:
油漆:汽车漆、面漆、木器漆、工业漆等
油墨:凹版油墨、胶印、丝网、UV光固、喷绘墨等
色浆、色膏、色料、碳墨、酞菁兰、硬黄、钛
颜料、染料、彩绘、笔液、水彩
电子材料、电池隔膜氧化铝、磷酸铁锂电池、陶瓷浆料
巧克力浆、悬浮液、生物、化妆品、微生物功能材料
纳米材料、金属氧化物、磁性材料、造纸行业、光电行业
涂料生产线工作步骤
预分散
颜料与部份漆料按配比进入搅拌罐中进行充分搅拌混合,得到颜料色浆半成品的混合色浆,也为后续卧式砂磨机的研磨工作作准备。
分散
经过搅拌罐预混合湿润处理后的混合介质进入卧式砂磨机的研磨筒内,在高速状态下与研磨介质发生激烈的磨擦、碰撞、剪切,研磨速度快、细度高。
从卧式砂磨机研磨出的高细度半成品油漆基本为无色状态,将调漆罐中的无色油漆按颜色要求加入相应色浆,必要时加入适量助剂,达到色漆的标准要求。说明:调漆罐可按生产工艺要求配数个。
过滤
通过结构简单、操作简洁的袋式过滤器过滤各种杂质。过滤器可选择与油漆细度相对应的过滤目数。
罐装、称重与包装
自动完成罐装、称重与包装过程。
成品涂料
纳米砂磨机分离技术,卷材涂料纳米研磨机,研磨介质的注意事项
随着现代纳米砂磨技术的进步,随着产品细度要求的提高,研磨介质的使用越来越多,研磨介质分离系统的进步也越来越小。 小型研磨介质的分离是砂磨机发展中较为困难的问题之一。 那么,有关纳米砂磨机研磨介质要求的细节是什么?
1.研磨介质尺寸:砂磨机中使用的研磨介质主要是球形。 直径越小,单位体积中加载的介质数量越多,球之间的接触点越多,并且产品的细度随着相同的研磨时间而增加。 研磨介质太小会导致砂磨机出口分离器堵塞。 因此,砂磨机分离器的结构和狭缝的宽度决定了研磨介质的尺寸。 通常,研磨介质的直径是砂磨机分离器间隙宽度的2-4倍。
2.研磨介质的填充率:实际情况具体分析。 所需的研磨效果:卧式砂磨机机的填充率一般为80-85%。 立式砂磨机的填充率通常为75-80%。 卧式砂磨机的填充率一般为85-95%。 质量测量方法=砂磨机的有效体积×加载速率(75-85%)×介电体积密度。 简而言之,研磨介质的填充率太高,这可能导致砂磨机的温度升得太高或者出口被堵塞。 研磨介质填充率低,研磨效率低,磨损增加,研磨时间延长。
3.研磨介质的重力:介质的比重越大,动能越大,研磨效率越高。 直径为1.6-2.5mm的钢球通常用于生产胶印油墨,而直径为0.3-0.8mm的氧化锆珠粒用于磨料喷墨油墨。
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