在氧化锆陶瓷制备中的应用

在氧化锆陶瓷制备中的应用

为了研究不同研磨设备及研磨工艺参数对粉体团聚体的解聚效果，研究者以d50=1.355μm的氧化体为研究对象，研究了研磨设备和工艺参数对氧化锆料浆粒度的影响。首先，湖南纳米研磨机公司，分别采用立式球磨机、立式珠磨机和卧式砂磨机为研磨设备，以Φ2mm的氧化锆球作为研磨介质，以m介质：m物料=5:1的介质物料比研磨15h后，检测研磨后氧化锆料浆的粒度。结果表明，卧式砂磨机的研磨效果***优，研磨后氧化锆料浆的d50=0.303μm。

碳酸钙的表面处理系统的特点和优势

用于塑料行业的碳酸钙产品，需要进行表面处理，以提高产品的分散性和在塑料母料中的添加量。这也是塑料产品挤压成型的重要因素。

粉体的表面处理系统必须满足以下要求：

以少的包覆材料，取得更高包覆率。

低能耗

连续生产，免维修

整个系统操作方便

停机、启动无故障

我们的改性系统就是按照这个原则设计的，它具有以下优点：

(1)表面处理采用硬脂酸包覆技术，重量损失系统和流量控制泵确保的定量给料。

(2)硬脂酸用量随粉体细度而异，一般为0.5%，硬脂酸的低能耗降低了生产成本。

(3)干对湿系统，广东研磨机公司，硬脂酸采用熔化喷雾方式。干对干系统，研磨机公司，硬脂酸可以不预先熔化。两种方法任选。

(4)粉体颗粒和包覆材料在磨仓中经过强烈冲击，分散充分，混合均匀，包覆率99.5%以上，产品稳定性好。

(5)能耗低，例如：每小时1.5吨的处理能力，装机容量70KW。

(6)整个系统采用全自动控制，操作方便，产品性能稳定。

(7)设备采用耐磨损设计，使用寿命长，设备维修率低。

(8)设计合理，占地面积小。

涂料生产过程中通常采用以下四个步骤：

①预分散：该道工序以混合为主，并起一定的分散作用；目前使用的预分散设备是高速分散机；该道工序是精细研磨的预备工序。

②研磨分散设备:涂料生产的主要设备。目前有多种类型，常见的有立式砂磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机等。本文所述的篮式研磨机即为涂料生产中的研磨分散设备。

③调漆：即涂料生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等。常见有锚式桨叶的调漆釜来完成这项工作。

④过滤包装：使用压力式过滤装置，通过滤袋把杂质颗粒隔离在滤袋外，十分方便，基本无物料消耗，配合半自动灌装机或全自动一体灌装生产线进行包装。

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