活性染料染色过程

活性染料染色机理活性染料的染色机理包括下列基本过程：1、吸着(吸色)：纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。2、固着(固色)：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。相比而言，其它类型的染料有的对聚氨酯上色较差，相反对锦纶上色。3、水洗：未固着的染料从纤维上洗去。 染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。染液中染料的吸净程度(上色率)取决于染料的亲和力和染液中的电解质(盐、碱、酸)的用量。 染色过程中，染料与纤维之间的化学反应，因和类纤维上官能团不同，故存在较大的差别。吸着在纤维上的染料通过上式反应，染料与纤维化合生成新的整体。水解染料染色的后阶段是洗去未固着的染料，包括已水解的和尚未反应的染料。因为未固着的染料只是物理性的吸附在纤维上，如不洗净，就会影响染色成品的色牢度，湿熨烫对白布严重沾色。这色活性染料印花布的质是控制尤为重要，如果未固着的染料较多，在水洗过程中产生白地沾污，是活性染料应用中不可忽视的问题。为此，必须采取措施，用工艺条件提高活性染料的固色率，对难于洗净水解染料，在印花后处理时，应考虑使用洗涤剂。羊毛制品用活性染料染色后，改用稀氨水帮助未固着染料的去除。

酸性染料与碱性染料的各自有什么特点?

东莞蒂森颜料厂家-酸性染料 简介：酸性染料(Acid Dyes)是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。酸性染料色谱齐全，色泽鲜艳，日晒牢度和湿处理牢度随染料品种不同而差异较大。5根据染色机械性能选择环保染料由于染色机械不同，对染料的性质和要求也不相同。和直接染料相比，酸性染料结构简单，缺乏较长的共辄双键和同平面性结构，所以对纤维素纤维缺乏直接性，不能用于纤维素纤维的染色。不同类型的酸性染料，由于分子结构不同，因而它们的染色性能也不同，所采用的染色方法也不同。 分类：酸性染料按其化学结构和染色条件的不同分为强酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性络合染料等。 用途：主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。 简介：碱性染料，basic dye(s)，亦称盐基性染料。在水溶液中能解离生成阳离子色素的染料，故划归为阳离子染料类。它的特点是色泽鲜艳，有瑰丽的荧光(主要是玫红、黄、橙等色)，而且着色力很强，用很少量的染料即可得到深而浓艳的色泽。色牢度及耐光性差，但用于腈纶(聚纤维)有较好的牢度。碱性染料对纤维素纤维不上色。

分散染料如如染色？什么是分散染料？

分散染料是一种疏水性强前而水溶性很小的非离子染料，结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团，如-NO2、-NH2、-CN、-OG等。分散染料的染色速率因染料品种不同而有较在差别，拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料，比如分散染料与弱配性染料或中性染料拼混染色，以调整色光并增进匀染度，达到取长补短的目的。 分散染料的染色速率对温度的依赖性较大，所以染色时尤其应注意温度的控制。即便是分散染料，用量上也要注意控制，因为它对锦纶的上色不仅会影响其色光，还会影响锦纶的染色牢度。温度升高，会降低分散剂对染料的吸咐，染料颗粒之间碰撞，凝聚的机会增加。另一方面，温度升高，使小颗粒的溶解度和大颗粒的增长使度提高，这些都会使分散液的稳定性降低。因此配制好的染料溶液温度宜低，在染色前应避免长时间加热染液。一般在40~50℃入染，约0.5℃/min升温至沸腾。根据染料匀染及吸尽情况，再保温水洗。 分散染料可以同时对锦纶和聚氨酯上染。染料中的活性基团与PA6分子中大量的酰胺基和分子末端的氨基通过氢键、范德华力及偶极力来上染并固着。此外，PA6分子中包含大量非极性的碳氢疏水链，这也是疏水性的分散染料可以上染锦桦的原因。分散染料分子量较小、扩散性能好、染色方法简单、匀染性好、日晒牢度优良、覆盖性也较好，能避免锦纶因聚合时分量大小并异或纺丝时拉伸度不同而造成的染色不匀现象。但用分散染料染PA6，其饱和值很低，染深色比较困难。

特种印花的种类和工艺方式

特种印花的种类和工艺方式 将织物的终成品显示出特殊效果的印花统称为特种印花。 根据特种印花的特殊效果大致可分为六大类：传统的特种印花(荧光印花、蜡防印花、印经印花等)；立体特种印花(发泡印花、起绒印花、静电植绒印花、烂花印花等)；仿珍特种印花(珠光印花、宝石印花、钻石印花、金光印花、银光印花等)；特种印花；隐影特种印花(变色印花、夜光印花、浮水映印花、回归反射印花等)；其他特种印花(牛仔布拔染印花、易去除印花、彩色闪光片印花、微印花、银微粒子印花、纳米涂料印花等)。这些蛋白质纤维都有基本的氨基酸分子结构，也就是既含有氨基正离子，又含有羧基负离子。 特种印花工艺绝大多数属于直接印花，印花色浆绝大多数相似于涂料印花色浆，因此，特种印花的工艺较简单，但它的材料和浆料技术含量较高，能在各种织物(纤维)上印花。