色浆纤维是什么?

在“低碳经济”、节能减排引起世界高度重视的当下，化纤纺织行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环保问题。目前来看，纤维着色有两种途径：纺后着色和纺前着色。采用色浆法进行纺前着色，是公认的环保着色方法。正色浆是聚酯或尼龙6与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔体中的染料)。染料在载体中的含量高达30%～40%wt。色浆的生产是用特殊的螺杆将熔融的聚酯或尼龙按预定比例与颜料或染料混合,以切片形式出售。颜料选择的原则是:与聚酯或尼龙6的相容性好、耐300℃左右的高温、在载体中分散性好以及针对纤维终用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。纤维色浆的发展前景是广阔的。随着***产业政策的调整以及对节能减排企业政策扶持力度的不断加强，母粒着色正在逐步占据传统染色工艺的市场份额。以占中国化纤产量80%以上的涤纶为例，目前涤纶行业对色浆的需求约为25万吨，并且还在以每年30%的速度增长。然而，我国涤纶纤维母粒总产量早年仅为3万吨左右，且多为中低档常规产品。活性染料的固色率概念比较明确，就是终固着在布料上的染料量与所用染料量的比率。细旦、超细旦纤维母粒及功能母粒市场需求急迫。具体是以上内容，不过总体概括起来就是一句，色浆纤维是用色浆法进行纺前着色，是公认的环保着色方法所产生出来的纤维产品。

色浆着色需要注意什么?

一、色浆一般不作拼色用 仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色浆作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色浆中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色浆配色，色浆用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。 二、对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色浆 采用色浆着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家(除个别之外)，均从色母料生产厂家购入色浆，除通用色浆之外，各种专用色浆(包括特定颜色的色浆)，均需达到一定的订货量，才能委托色浆厂商***生产。 三、色浆着色仅适用于热塑性塑料的着色 色浆制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色浆的载体，至今尚未见热固性塑料用色浆及其应用报道。媒染顾名思义就是需要媒介，它可以增强染料固着的坚牢度并可使染料抗水，光和发汗。

印花色浆的种类及使用方法

印花色浆的种类及使用方法 选段：印花胶浆的主要品种。 印花胶浆品种中主要有四种——白胶浆、透明浆、彩印浆、光亮浆。胶浆印花通常是在已染色的各种布上印花，布料的纤维、编织方法、印后处理、涂层材料等不同，应选择不同的胶浆。胶浆的品质以下性能排列顺序来评价：（1）牢度、（2）弹性、（3）皮膜表面粘性、（4）亮度、（5）遮盖力、（6）手感。 1、白胶浆：从无弹性至高弹性，遮盖力较好，只适宜印白色或加入涂料调浅色浆。通常是直接使用或适当加水改善试印性。 2、透明浆：透明，无遮盖力，可以加入涂料任意调色直接印花。也可以混入到白胶浆，制作彩印浆或增加白胶浆的牢度、弹性、光亮度。 3、彩印浆：遮盖力较差，牢度较好，可加入涂料调成不同色彩的胶浆，调浅色或中色可以直接使用，如调深色就必须加入30-50%透明浆，以降低涂料用量，提高牢度。主要产生的原因是操作员在作业时不小心将布掉到地上或布车内没有洗干净等等。 4、光亮浆：透明，无遮盖力，高光泽度。加入涂料调色直接印花，可以混入到白胶浆中提高亮度，也可以在印花表面罩光。