涂料水浆印花时必须注意事项

涂料水浆印花时必须注意事项 1.水浆配制 配制涂料水浆关键是粘合剂质量，调制深色浆料时应选用含固量高的粘合剂再配用可增加牢度的手感调制剂，可以保证色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合剂的聚合物颗粒直径应控制在0.2um-1um，颗粒大小均匀。夏季由于天气干燥，湿度较低，水浆易出现堵塞现象，为了降低水浆干燥速度，防止印浆过早干燥，可在印浆中加入适量的吸湿剂，保持水浆表面润湿，不结皮，一般用量为3%，超量吸湿剂会影响牢度。在印花操作过程中会常遇到此种情况，刚开始印花时，印浆流动性很好，但运行一般时间后印浆变稠，特别是在加有固色剂的浆料中，发生这种情况是因为所印的花型面积较小，浆料长时间停留在网内。浆料中的水份挥发，粘度变大，伴随着流动性变差，在印浆中加入5%的氨水，可以解决问题。 2.化纤面料印花 在化纤面料上印制水浆时，由于粘合剂的着色度在化纤面料上较弱，如果要获得满意的牢度，就要增加粘合剂在化纤面料上的着色度.实际方法就是加入固色剂，但由于固色剂和粘合剂发生交联作用，产品手感会变硬，选用固色剂很重要。如果固色剂反应太慢,就没有太大效果，如果反应太快，就损害浆料的流动性，使印浆过早交联，产生堵塞现象，应选用既具有良好的固色度，又有的浆料稳定性的固色剂。 3.鲜艳度 在水浆印花中常有色泽鲜艳度中的深度降低和凝固的问题发生。鲜艳度的深度降低是由于水浆对色料有一个相反作用，所以产生鲜艳度降低。如果希望得到改进，在配制水浆时加入10%-15%白火油和适量乳化剂，这样保证色泽鲜艳度。在配制好的备用水浆中，加入色料时，都有正常的反应，就是少量的粘度降低。然而有些色料特别是黑色，出现相反情况，形成浆料凝固，粘度上升到无法正常使用。可在凝固的浆料中加入适量的***铵可以改善浆料的凝性。

美国玩具安全标准EN7

近年来，针对环保安全问题，欧美各国不断出台新的***指令，典型的如欧盟玩具安全标准EN71、美国玩具安全标准ASTM-F963、REACH***(《关于***注册、评估、***与限制的***》)、RoHS***(《电气、电子设备中限制使用某些***物质指令》)等。对产品的环保性能提出了极高的要求。尽管这些******中直接限定涂料内容的较少，但由于涂料广泛应用于玩具、纺织品、电子电气设备等行业，使得涂料及色浆也必须满足***要求。由于各项***的具体规定不尽一致，因此涂料及色浆要尽量做到环境友好通用化，即尽可能多的满足不同***的环保规定。比如说近几年来随着出口玩具屡因涂料铅含量及着色问题被召回的事件时有发生，值得我们惊醒的是，若稍有不慎，涂料企业就会陷入环保门，并得负担巨额的赔款。而随着市场竞争的激烈化，产品细化、***化是一个必然趋势，一些建筑物、日用品、玩具等等的表面装饰，或通体着色，使用色浆，特别是高品质的环保色浆，也是一个必然趋势。

我国国产色浆水平总体来说还是与存在着一定的差距

国内对色浆的需求量仍然很大，特别是色浆产品甚至是供不应求。由于目前国内色浆企业大规模的不多，都是一些中小型企业，对色浆的研法缺乏高度的认识和资金技术的投入，基本上停留在简单的加工、低级处理层次。故而遗憾的是，我国国产色浆水平总体来说还是与存在着一定的差距。比如说缺乏在重大工业工艺细致研究。所产色浆一般都用在油漆、皮革、少数乳胶制品，PVC制品，防静电产品，造纸，美术颜料，油墨，化纤等里面。而一些大型的工业项目或行业却未有涉及。

哪些生产厂家比较可靠?

色浆以极细的颜料颗粒状态存在，并具有很强的遮盖力。因此，诸如衣服之类的织物的印花图案需要印花涂料色浆。那么哪些生产厂家比较可靠？再次之前我们需要首先对产品进行了解，在了解的基础上选择商家就会方便很多。那么下面我们就产品的组成进行科普。 活性染料印花色浆的组成成分主要为:染料、尿素、碱剂(小苏打、纯碱、三)、防染盐、海藻酸钠糊或可替代的糊料等。 (1)防染盐。又称柳地哥，为***粉末，溶解度大，对染料的溶解也有促进作用。在活性染料的工艺中，主要作为防止活性染料受还原汽蒸或还原物贡***的弱氧化剂。 (2)尿素。在色浆中用作助溶剂、吸湿剂，帮助活性染料溶解以及汽蒸时使纤维膨化，使染料充分溶解，有利于染料渗透并与纤维键合。 (3)染料。是能使针织物获得客户所需要的色泽和良好染色牢度的着色剂。 (4)碱剂。用作活性染料的碱剂有小苏打、纯碱、三等。碱剂的加入主要是在汽蒸过程中为染料与纤维提供碱性条件，以便于两者键合;另外，可中和染料与纤维键合时释出的酸性物质，防止织物脆损。