环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆

颜料涂料色浆不相容的原因

广泛的应用于涂料和印刷油墨中，包括有成本效益的工厂调色到简单快捷的DIY调漆。

不管应用于哪个领域，浓缩浆与主体系之间的相容性是至关重要的。不能够充分相容带来的结果是颜料絮凝，色浆浓度低和高指研值。

不相容的原因

不充分相容有很多原因，引起溶剂型和水性涂料不相容的两个重要原因如下：

溶剂型基础漆不相容

由于溶剂型基础漆的低极性，静电屏蔽稳定作用只发挥次要的作用，颜料颗粒之所以被稳定而不絮凝，主要靠吸附层，决定性的因数是聚合物的厚度和完整性。

现代颜料浓缩浆是色强度和粘度的组合体，通过控制助剂添加量，来获得低粘度，却不足以稳定颜料。对难润湿颜料，例如Hostaperm Rosa E (PR 122),在少量或者没有聚合物吸附在颜料表面某些部位时，会有这些情况出现，颜料絮凝，展色力下降并且指研值上升。一般有机颜料色浆的粘度在013～113Pa·s之间,无机颜料色浆粘度在210～315Pa·s之间。

水性基础漆不相容

在生产水性乳胶漆时，加入润湿和分散助剂来获得降粘效果时要小心，在这种情况下，颜料颗粒仅仅被聚合物包覆。

如果使用一个含相当高浓度的润湿和分散助剂的颜料浓浆来调色，这些助剂会重新排列，颜料就不再充分被稳定，会絮凝，指研值也会变差。

简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能

【1】直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。染色时加入等中性电解质，能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够好，需在后处理中进行固色处理。

【2】活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。色浆选择根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。

【3】还原染料 还原染料不溶于水，不能直接染色。需在、的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料而固着于纤维。还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优良。但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。采用液体环氧树脂固化的涂膜交联密度较高，形成后的涂膜硬度很高，但柔韧型和抗冲性能较差，一般适合作为地坪涂料，若用作金属防腐涂料则脆性太大。

【4】可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物，可溶于水，染在纤维上后，需在酸液中经过氧化处理，使染料水解、氧化，回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。可溶性还原染料的染色工艺比较简单，染色比较匀透，染色牢度高。但这种染料的价格昂贵，主要用于浅、中色棉织物的染色、印花。四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链，降低原材料生产和采购成本。

色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。

色母粒色母粒是作为工业原料，性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑)，因此，钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面：

1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;

2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;

3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;

4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。

5)钛白的加工性能：加工性强。

水溶性染料和油溶性染料的区别?

水溶性染料：顾名思义就是溶于水的染料，即在为服装作色时以水溶液为主，优点是简单粗暴上色神速并且成本;缺点啊就是较容易脱色(不过有些水溶性染料已经做出了相应的改进)。

多用于布料，毛衣毛裤，丝绸制品

油溶性染料：顾名思义就是溶于油的染料，即在为服装作色时以油溶液为主，优点是作色之后不易变色(不过不包括哪些劣质的油溶性染料)还能在一定程度上提高服装本身的品质简直是染料中的战斗机;缺点就是贵，对高温敏感(不能用熨斗)对强力溶剂敏感(不能干洗)。那个真凶就是问题，一般在温度比较低的时候，性聚氨酯就会增稠，这是大部分水性树脂会出现的问题，那增稠的水性树脂是不是不能用了。