印花色浆——印花布变硬变褐色和花纹的剥落在高压汽蒸中应使用棉衬布来代替黄麻衬布，以免黄麻衬布上的木质素磺酸盐对花纹有作用而使花纹色泽灰暗。②在高温汽蒸中尽量不要使用像刺槐豆胶衍生物之类的高固含量增稠剂，因为它们会硬结而使织物变硬且难以去除，从而使花色灰淡，所以要用低固含量的增稠剂。③用70％***对已印花的聚酯纤维／纤维素纤维混纺织物进行炭化时，由于***中含有杂质，像亚或会影响分散染料上的氨基，而导致不应有的色泽变化和花色灰暗。这一问题可在炭化浴中加入10—209／L的尿素或磺酰胺酸而避免。增稠剂的选择是重要的，尤其在过热汽蒸和热熔舜色中。在热空气固色中花布变硬更为突出，而在过热汽蒸固色中则色泽易变褐色。可单独使用变性的豆胶类糊料，或者与淀酚醚拼混，在某些情况下，它也能与海藻酸盐混用。印花色浆的pH值可用不挥发性酸调节到5～6。但不宜在豆胶类增稠剂中用各种酸类和质子供给体，因为这样会使糊料变硬和变褐色，使花布粗糙。使用***馈可获得良好的手惑，但它的用量不能大于59,L，否则有使糊料变成褐色的***。还原清洗可减轻花纹变硬与变成褐色的程度。使用海藻酸盐和合成增稠剂不会发生变硬与变褐色现象。用低固含量的树胶类增稠剂，尤其是油／水型乳化增稠剂，由于黏着力差，未固着的花纹易于擦落或剥落，引起环境污染。在印花制品固色前的贮存中，在大气中氮的氧化物存在下某些增稠剂及含有乳化剂的高温助剂会使花纹褪色。因此在印花后要立刻对这些印花制品加以处理，或用塑料薄膜包裹。在印花色浆中加人气体褪色有时是有用的。

(1)红、橙、***酸性染料 在已开发的酸性环保染料中红色酸性染料有：C.I.酸性红37、C.I.酸性红89(弱酸性红3B、2BS)、C.I.酸性红145(弱酸性大红GL)等。而C.I.酸性红336和C.I.酸性红361皆为红色谱的重要品种。橙色酸性染料有：C.I.酸性橙67(弱酸性黄RXL)、C.I.酸性橙116(酸性橙AGT)、C.I.酸性橙156(弱酸性橙3G)。***酸性染料主要有：C.I.酸性黄42(弱酸性黄Rs、酸性黄R)和C.I.酸性黄49(酸性黄GR200)。(2)蓝、绿、紫色酸性染料 蓝色谱的环保型酸性染料大多是氨酸衍生物，蓝色新品种较多，如C.I.酸性蓝277、C.I.酸性蓝344、C.I.酸性蓝350、C.I.酸性蓝9(艳蓝FCF)等。绿色酸性染料是蒽醌型的，国内已开发的新产品有C.I.绿17、C.I.酸绿28、C.I.酸性绿41、C.I.酸性绿81等。而紫色的则主要有C.I.酸性紫17(酸性紫4BNS)、C.I.酸性紫54(弱酸性艳红10B)、C.I.酸性紫48等。(3)棕、黑色酸性染料 棕色酸性染料新品种也较多，较为重要的是C.I.酸性棕75、C.I.酸性棕98、C.I.酸性棕165、C.I.酸性棕348、C.I.酸性棕349等。黑色品种主要有C.I.酸性黑26、C.I.酸性黑63、C.I.酸性黑172、C.I.酸性黑194、C.I.酸性黑210、C.I.酸性黑234、C.I.酸性黑235、C.I.酸性黑242等。

印花色浆的着色强度、相容性选段：数值越小，着色力越高。对于水***浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）。色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。