涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

涂料工厂调色对颜料色浆的有哪些要求？

颜料色浆的分散性和稳定性

颜料色浆应容易分散,乳胶漆中分散稳定。如果色浆在乳胶漆中不稳定,会出现分层、浮色等现象。还应注意色浆在乳胶漆中的添加量,有机颜料色浆添加量为6%～8%,无机颜料色浆为10%～15%。因为此类颜料中***铬含量较高,而新一代的乳胶漆应为环保型涂料。添加量超出这个限度则会***整个体系的稳定性。也可从色浆本身的贮存期来看它的分散稳定性。例如,佛山蒂森系列有机颜料色浆可贮存2年,无机颜料色浆贮存期为1年。贮存时间越长,证明色浆分散稳定性也就越好。

颜料色浆的相容性

现在需要的颜色越来越丰富,相应的配色服务也越来越多。这必然要求生产水***浆的各个品种能够互容。如果水***浆系列间互容有困难,或不能互容,那么可配的颜色会很少。水***浆，相对于传统油性体系色浆，是随着人们环保需求的出现，水***浆是一种以水为主要分散介质的色浆。如果是这样,则表示此系列色浆本身的配方有问题,即,色浆的分散稳定性差。此外,应以一种颜料生产一种色浆,不要使用两种或多种颜料生产一种色浆。这样,既可方便灵活地进行配色,又可提高颜料色浆的相容性。

颜料色浆的着色力及色光稳定性

有机颜料的着色力一般定为标准品的95%～105%。在此范围内的颜料着色力均属合格。目前乳胶漆的调色与配色正由手工向电脑过渡。对于有机颜料而言，由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小，具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。如果色浆的着色力仍限定在95%～105%的范围内,则配色度就不够。因此色浆其着色力范围均控制在97%～103%,这样可以明显降低配色误差。一种色浆各批次间的颜料色光必须保持一致,即颜色的重现性要好。导致乳胶漆颜色不稳定的主要原因在于颜料自身的品质,如果色浆生产厂商自己不生产颜料,则色浆的色光稳定性将会很难控制。

简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能

【1】直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。染色时加入等中性电解质，能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够好，需在后处理中进行固色处理。

【2】活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。复顿色彩科技一直以来都致力于研发及生产更好的环保型水***浆，以取代传统以油性体系为主的色浆产品。但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。

【3】还原染料 还原染料不溶于水，不能直接染色。需在、的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料而固着于纤维。还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优良。四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链，降低原材料生产和采购成本。但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。

【4】可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物，可溶于水，染在纤维上后，需在酸液中经过氧化处理，使染料水解、氧化，回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。可溶性还原染料的染色工艺比较简单，染色比较匀透，染色牢度高。水性聚氨酯生产过程相对溶剂型产品复杂得多，设备工艺要求更为严格。但这种染料的价格昂贵，主要用于浅、中色棉织物的染色、印花。

酸性染料固色时需要注意什么?

注意事项：如增加NBS三分之一用量，也可藉热空气方式完成固色作业。对于湿牢度有相当程度改进，唯其温度不要超过180-185℃，如温度超过，或以饱和蒸气处理，对NBS会有影响。蒂森贴心、绿色的售前、售中、***服务，赢得大多数客户的信赖和好评。溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触，因NBS与浓醋酸接触，会导致沉淀发生，任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

在后处理中如有非离子助剂存在，将导致沉淀发生而损害NBS效果(固色前可用皂洗剂洗涤，可预防异常发生)。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，则不要以NBS做固色处理，否则会影响其粘布效果。涂料用颜料染料色浆不饱和聚酯色浆色浆和染料的区别色浆：是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗，对其后之纺织作业有所影响。因此对这种染色物，只有选择湿牢度较好染料染色，不做固色处理。