毛用活性染料的结构和普通活性染料有何区别?

1：毛用活性染料和棉用活性染料都可以染兔毛，特别是黑色，有些工厂甚至采取两浴染色才能染深，而采用活性染料工艺很简单，ph值在3-5，匀染剂的品种和用量是关键，好的匀染剂会使上染百分率达到98%以上，因此，要注意选择好匀染剂2：bessol染料是一类含有代酰胺活性基团的毛用活性染料。它由于自己特殊的多反应基团，与羊毛有很高的反应性，因而也具有高的固色性，在羊毛上取得了很大的成功。在含有匀染剂innkol b的弱酸性染浴中，染料可与羊毛中氨基酸的亲核基团形成一个共价键结合，从而坚牢的固着于羊毛纤维上，达到高标准的湿牢度要求。对于要求色光鲜艳，各项牢度必须达到或超过国际羊毛局(iws)坚牢色的羊毛制品而言，bessol染料是的选择。另外，它也是适用羊毛低温染色和机可洗衣物染色的一个优良品种。它的优点是鲜艳度高、固色率高、水解染料少、耐晒、耐湿牢度高。所以主要用在毛纺产品上，用于要求鲜艳度和色牢度特高的产品上，如妇女的花式针织外衣，用的制服，精纺呢绒，毛线等。也应用于经防缩处理的羊毛制品上，因为这种羊毛制品要求符合‘超级耐洗’ 的牢度标准。 棉用活性染料一般为乙烯枫型染料，但和毛用活性染料是完全不同的染料。3： 棉用活性染料发展比较早，当用于羊毛染色时，固色率很低。接下来进行氧化反应形成我们在袜子蓝色牛仔裤上可以看到的的靛蓝色的黑暗的黑色。后来，人们改变了染料的活性基团，用于羊毛染色，形成了现在的毛用活性染料。实际上它也可以用于棉的染色。现今人们通过对助剂的研究，成功的将棉用活性染料用于羊毛染色。但这种染色效果与毛用活性染料相比还有一定的差距。像一些人说的完全可以替代兰纳素或优你素等毛用活性染料，特别是匀染剂很关键，国内的匀染剂基本都是仿照阿白哥b开发的，这类匀染剂并不完全适合棉用染料用于羊毛染色。因此，选择好匀染剂是很关键的。

处理酸性染料的工艺有几种?

酸性染料是能与金属离子络合形成螯合结构的一类染料。参加络合的金属盐称为媒染剂，一般是铬盐，这类染料又称铬媒染料。日晒牢度优良，水洗牢度良好，色泽鲜艳度较差。在染色过程中，媒染剂重铬酸盐的6价铬在纤维上逐渐被羊毛或染料基团还原成3价铬，并与染料、纤维络合形成螯合物染着在纤维上。按照媒染剂的处理工序，染色方法可分为预媒染、同浴媒染和后媒染三种： ① 预媒染色法：将纺织物先用的酸性溶液处理60～90分钟，洗去多余的后，再在染料的酸性染浴中染色，其工艺与酸性染料染色相似。此法工艺过程比较复杂，目前应用较少。 ② 同浴媒染法：将纺织物放入含有铬媒染剂和染料的染浴中染色。通常在染浴中加1:2的-***铵混合物，染色工艺和酸性染料染色类似。此法工艺过程简短，染深色时摩擦牢度较差，适用的染料品种有限制。酸性染料都是用来染蛋白质纤维的，也就是蚕丝、羊毛、大豆纤维、牛奶纤维等等。 ③ 后媒染法：纺织物先用酸性媒染染料在弱酸性浴中染色，然后用铬媒染剂处理，工艺与酸性染料染色相似。此法透染较好，是常用的媒染方法，适用于深蓝、黑等深色品种。 酸性含媒染料是一类已经与媒染剂金属离子形成螯合结构的染料。按金属离子和染料螯合的分子比，有1:1和 1:2两种类型。它们的染色工艺与酸性染料的染色类似。1:1的染料，在pH2～2.4强酸性染浴中染色，日晒牢度良好，色泽比酸性媒染染料鲜艳，比酸性染料稍差;常用的1:2型染料在pH6～7近中性染浴中染色，水洗牢度比1:1型好，色泽鲜艳度不及1:1型染料。

中国汽车涂料产业未来发展趋势

在国内汽车行业中，车辆喷漆普遍使用的都是传统的油***浆，油***浆中含有较多的有机物质，这些有机物质挥发到空气中，容易对空气造成污染。而相比传统的油***浆，水***浆是一种新型的环保色浆，根据***机构测算，以每周平均混合4升底色漆的车间为例，使用水***浆每年可以减少115千克VOC的排放，相当于100多辆车一年的尾气排放量。 随着中国汽车市场的不断壮大，无论是从新车用漆还是旧车***来看，中国汽车涂料业都将拥有巨大的市场空间，而随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性汽车涂料或将成为汽车涂料产业未来发展的一个必然趋势。 航空：耐光、耐候、耐酸、耐碱、高度耐磨性、耐高温性和耐骤冷性，适应超音速飞行，空间技术要求提供耐几千摄氏度高温，耐宇宙射线辐射。也应用于经防缩处理的羊毛制品上，因为这种羊毛制品要求符合‘超级耐洗’的牢度标准。 爱看美国大片的读者一定记得《钢铁侠》中，钢铁侠使用自己改良过的钢铁战衣飞向高空后，因温度下降，机体结冰的桥段吧！而这也只是航空应用中，水***浆所面对的众多难题中的一个罢了。

印花色浆——印花布变硬变褐色和花纹的剥落

印花色浆——印花布变硬变褐色和花纹的剥落 在高压汽蒸中应使用棉衬布来代替黄麻衬布，以免黄麻衬布上的木质素磺酸盐对花纹有作用而使花纹色泽灰暗。②在高温汽蒸中尽量不要使用像刺槐豆胶衍生物之类的高固含量增稠剂，因为它们会硬结而使织物变硬且难以去除，从而使花色灰淡，所以要用低固含量的增稠剂。③用70％***对已印花的聚酯纤维／纤维素纤维混纺织物进行炭化时，由于***中含有杂质，像亚或会影响分散染料上的氨基，而导致不应有的色泽变化和花色灰暗。这一问题可在炭化浴中加入10—209／L的尿素或磺酰胺酸而避免。 增稠剂的选择是重要的，尤其在过热汽蒸和热熔舜色中。在热空气固色中花布变硬更为突出，而在过热汽蒸固色中则色泽易变褐色。可单独使用变性的豆胶类糊料，或者与淀酚醚拼混，在某些情况下，它也能与海藻酸盐混用。印花色浆的pH值可用不挥发性酸调节到5～6。但不宜在豆胶类增稠剂中用各种酸类和质子供给体，因为这样会使糊料变硬和变褐色，使花布粗糙。使用***馈可获得良好的手惑，但它的用量不能大于59,L，否则有使糊料变成褐色的***。聚氨酯对分散染料的吸收量很大，染色残液中染料残留量较少，这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。还原清洗可减轻花纹变硬与变成褐色的程度。使用海藻酸盐和合成增稠剂不会发生变硬与变褐色现象。 用低固含量的树胶类增稠剂，尤其是油／水型乳化增稠剂，由于黏着力差，未固着的花纹易于擦落或剥落，引起环境污染。在印花制品固色前的贮存中，在大气中氮的氧化物存在下某些增稠剂及含有乳化剂的高温助剂会使花纹褪色。因此在印花后要立刻对这些印花制品加以处理，或用塑料薄膜包裹。在印花色浆中加人气体褪色有时是有用的。