涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆
色浆和染料的区别
色浆:是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同,色浆又分为水***浆、油***浆、水油通用色浆等;评判色浆好坏的标准有:着色强度、相容性、分散性、耐光耐候性、颜料含量、细度、耐***性、质量批次稳定性及贮存稳定性;通常可以通过热储和冷冻实验来加速老化判定,通过开罐效果评估和测配色软件评定。
染料:是能使纤维和其他材料着色的物质,染料分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落,染料通常溶于水中。在日光作用下,染料吸收光能,分子处于激化态而变得极不稳定,容易产生某些化学反应,使染料分解褪色,导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。色浆广泛应用于涂料行业,调色时要注意有些色浆仅能用于内墙而不能用于外墙(有些在调深色时色浆添加量大时可用于外墙),染料往往浓度、着色强度比色浆高,但是耐候性非常差,不能用于内外墙涂料,一旦用了,会很快出现颜色消失、褪色的现象。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右,主要集中分布在长江三角洲这一带。
简单说一下水性树脂的优势以及特点
水性树脂是以水代替作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个***的行业,属精细化工的范畴。水性树脂取代溶剂型产品在各个领域中的应用。因为水的表面张力较高,对底材的润湿性较差,特别是有油脂残余的表面更难以润湿,这时应加入润湿流平剂来提高其润湿性,同时也改善了涂料的流平性。今天蒂森为您介绍水性树脂的优势以及特点
由于很多人不知道性聚氨酯的特性,所以造成了很大的浪费和经济损失。有一些人看到性聚氨酯增稠了,以为是过期了就给扔掉,这不仅浪费了还造成了一定的经济损失。其实增稠并不是就意味着过期。那现在就让我顺德蒂森小周给你揭开这个谜底。增稠是大多数水性树脂会发生的现象,由于增稠会使它的流动性变差。所以在使用的时候,效果会打了一个节扣。要解决这问题,我们就要搞清楚什么使到性聚氨酯增稠。那个真凶就是问题,一般在温度比较低的时候,性聚氨酯就会增稠,这是大部分水性树脂会出现的问题,那增稠的水性树脂是不是不能用了。答案是肯定的,不是。只要当温度上升,即可***流动性。随着,我国珠光颜料行业生产能力的提高,珠光颜料原材料供应商的供方市场格局也日渐形成。
水性PU树脂要具有价格优势
从理论上讲,水性PU树脂应该比溶剂型PU树脂更具价格优势,因此,摸索***的水性 PU树脂,始终是研发的主题。这可以从以下4方面入手:
一是进一步筛选合成树脂用原料,选择性价比较高的原材料,应用到树脂生产过程中。比如,当前(二异)原料价格上涨很猛,可以选用MDI()原料来代替,这样,在不影响性能的情况下,使产品价格下降。
二是改变合成工艺路线。水性聚氨酯生产过程相对溶剂型产品复杂得多,设备工艺要求更为严格。生产工艺和路线不同,也导致生产水性树脂的成本不一样,那么选择优化的生产工艺和路线,也是水性聚氨酯生产企业的研究***。
三是开发助剂。往往生产水性聚氨酯时,必须采用功能助剂。因此,树脂生产厂家必须进行助剂的研发,只有这样,才能降***格。
四是尽快形成水性树脂生产、应用产业链,降低原材料生产和采购成本。加强原材料研发,减少依赖进口局面,从而真正实现水性树脂低成本化。
色母粒为什么能够替代塑料着色剂?有什么优势?
色母粒能够替代之前的塑料着色剂,还有很多优势如下:
1、首先它使颜料在制品中具有更好的分散性。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2、有利于保持颜料的化学稳定性。
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3、保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
以上关于色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些就分享到这里,通常颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被***吸入后将会影响操作人员的健康。而色母粒是颗装体,不会散的到处都是,所以它不仅保护操作人员的健康还保持环境的洁净,并且它使用还方便快捷,相信色母粒的使用会越来越广泛。乳胶漆中***和某些致***的胺类化合物的含量应符合一定的标准,按欧共体标准EN71。
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