的涂料分散剂应该要具备以下条件：

1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；

2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；

3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移；

4、不影响制品的性能；***、价廉。

涂料分散剂的使用范围：用在油黑、油漆、涂料中颜料、填料的分散、缩短研磨时间，防止颜料、填料粒子的凝聚泛粗，兼有防沉作用。

水性涂料中分散剂的优缺点讲解

水性涂料通常是指一种用水作溶剂或分散介质的涂料，而水性涂料因***无害、易于净化、低成本、低粘度、无刺激、不燃等特点，成为涂料未来的发展方向。涂料助剂在水性涂料中的用量很少，但能显著提高涂料性能,已成为涂料不可缺少的组成部分。分散剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。

水性涂料分散剂能够显著提高涂料的流变性能，有助于提高涂料的假塑性，当使用高剪切速率时，涂料能够很容易变稀，当停止剪切或者低剪切力时，涂料又能够增稠，这些特点，一方面可以提高涂料的储存稳定性，避免涂料里颜填料的沉降，同时在喷涂过程中，有助于水性涂料的雾化，另一方面在施工过程中，能够防止涂料的流挂，保证涂料有很好的施工性能。

关于陶瓷专用分散剂的性能作用讲解

的陶瓷分散剂在陶瓷浆料的制备过程中，同时发挥着润湿、助磨、稀释和稳定几种作用，对提高陶瓷制品的性能和降低制造成本起着重要的作用。以下就是常见的几种作用。

1、润湿作用

润湿通常指颗粒与颗粒之间的界面被颗粒与溶剂、分散剂等界面所取代的过程。粉体在比其自身的临界表面张力低的溶液中分散性较好，即在同一表面张力的分散介质中，粉体的表面张力越高，介质与颗粒的接触角越小，润湿分散性就越好。为了提高粉体的分散性，必须采用有效的添加剂来降低介质的表面张力。

2、助磨作用

原料粉碎是陶瓷制备过程中的一个重要环节，特别是粉碎到微米级的粒径耗能费时较多。在湿法球磨过程中，由于分子或粒子的相互撞击、靠近、吸引，粉料往往容易产生团聚，出现“逆研磨”现象，即在粉碎过程中，当物料达到一定细度后继续研磨下去，就会出现越磨越粗的现象。加入分散剂可牢固地吸附在颗粒的裂缝上并能深入到裂缝深处，颗粒粉碎过程中形成的新界面，迅速被分散剂包裹，阻碍了新生界面的重新结合从而加速粉碎过程，明显地缩短粉碎时间，节约能耗，提高研磨效率。