颜料生产以及涉及行业加工过程中遇到的问题：1、颜料容易絮凝而且容易沉降；2、原料颗粒大，会引起毁坏印版现象；3、颜料的润湿性差，无法把颜料粒子中的水分和空气置换出来；4、由于颜料的分散不均匀，影响着色力及干燥后光亮程度。颜料分散剂特点：1、分散性好、使用简单方便，用量少；2、有效加快工程进度，提高生产效率；3、分散性好、使用简单方便，用量少；4、易溶于水，具备耐碱而高温性能，泡沫少。

水性分散剂的性能特点如下：

1、对硅微粉、透明粉、滑石粉、重钙等都有很好的防沉效果；

2、在PE漆里，除了能帮助防沉，还具有防绿化作用，与一般的防绿化剂影响干燥时间不同，该产品对干燥没有影响；

3、 对玻璃粉、铝银浆、珠光粉的防沉配合少量的防沉剂也能有很好的防沉效果；

4、作为“阻稠剂”能有效地阻止因立德粉发稠引起粘度增长；

5、对混合使用颜料产生的浮色、发花有一定的改善。

润湿分散剂选择基本原则颜填料的润湿、分散和稳定三个过程是不可分离的。润湿的主要目的是降低物质的界面张力，很多的颜填料如果不经润湿降低其表面张力会导致它们的分散时间长甚至分散不佳；颜填料颗粒在机械分散可通过高速分散机、砂磨机及三辊研磨机来实现，潍坊分散剂，紧密粘连的粒子将被压碎从而得到一定细度的颜填料，耐高温分散剂，其中决定性的一步是通过加入分散剂将分散开的粒子稳定下来。颜填料在涂料体系中具有稳定性需满足三个基本条件：1、颜填料能被介质很好地润湿；2、由于初级颜填料粒子粘连而产生的多聚体必须被分散开；3、得到的良好分散体系必须是稳定的，水性颜料分散剂，即二次结块必须被***。要使颜填料分散体达到稳定状态的前提条件是润湿分散剂必须牢牢吸附在颜填料颗粒表面上构成电荷作用或空间位阻效应，使分散体处于稳定状态。水性润湿剂分子将颜填料表面的空气置换移去，从而降低液/固之间的界面张力，增强颜填料亲液性，以达到提高分散效率和分散稳定性目的。对润湿剂选择有两个关键指标：润湿剂的浊点和润湿剂降低表面张力的能力。