涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

透明油墨的应用

采用透明油墨印刷时一般在该色案下面不用白色垫底，因为白色起消光作用，会大大降低其使用效果和价值。相对来讲，透明油墨印刷的色案处比有白色油墨垫底的地方薄0．01 mm。透明油墨的Ep~,J要想获得高亮度和鲜艳的色彩离不开镀铝膜或铝箔纸、铝箔等材料，因为透明油墨的透明性极高，与镀铝膜复合或直接印刷到上述材料上会发生变化，以透出金属的光泽与色彩，使黄更黄、绿更绿、红更红、效果***。就透明度而言，就有好几种诸如表印透明油墨开发出来的透明金黄、透明黄、透明浅黄(蓝相)等等。而透明金黄若复合在镀铝膜上，更是金光闪闪的样子，透明金黄由于透明性极高。也经常用在自配金方面，还可垫衬金粉。可根据客户的要求而选择调配，诸如自配金墨中用金粉，调金油，透明金黄以1：3：2的比例调配出来的金***油墨不仅金光生辉同时也大大增强了其附着性。其应用如下：

■制作鲜艳夺目的鲜花及彩条，彩带等的礼品包装纸。它是用透明油墨(红、黄、绿、蓝等)里印后镀铝再用镀铝膜进行表EPN成的，属单粘层薄膜。

■印刷透明油墨后．内层用镀铝膜复合制成的软包装袋或用镀铝膜印后制成的小内袋如把结膜，这都属于两层以上的薄膜，在食品行业上得到了广泛的应用。

●一般采用印后镀铝再复到纸张上制成纸箱、纸盒、年画等包装，其印品具有防水、防潮等优点。

■用防伪材料印后再用透明油墨印刷，再复上镭射薄膜，这样有利于印品防伪，同时还会使外观五彩缤纷，光芒四射。为了达到一个状态效果，设计制版时应考虑不一定全都采用透明油墨色案，而是可以局部采用透明油墨印刷。效果更佳。

颜料着色剂的优点在于其优良的耐光牢度和耐水洗牢度。但颜料不溶于水，因而在使用颜料着色剂配制水基型印墨时，通常须将颜料研磨成细粉，将其用表 面活性剂或聚合物分散剂分散、悬浮在水中制成水基型印墨。水基型印墨为热力学上不稳定体系，很难配制成稳定性良好的高浓度墨水。由于表面张力等原因，颜料 着色剂在水中倾向于聚集，因此印花得色强度低，包彩不艳丽，图案不清晰，且易堵塞喷头。此外，颜料着色剂还存在色谱不齐全，色泽不够鲜艳，配制墨水成本较 高等缺点。所以真正完全商品化的颜料型喷墨印花墨水十分有限。

水***浆调色技巧

水***浆怎么调色才能省料省钱，我们该如何才能准确的去调这些染料的颜色呢？

：通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，并要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色。

第二：很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂，用目测法进行颜色判断，这样的确方便也能很快的调出目标颜色。但是这样往往会造成由于刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时，要么遮盖力过高，而造成色浆添加成本偏高，增加生产和涂料成本；要么就是过后涂膜虽然颜色一致，但是施工现场就要通过多道施工造***工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。

因此，一般我们多选用100--150微米的湿膜制备器施涂涂料，对终调色的结果进行校验，只有能够达到基本遮盖，色相符合要求，才能判断产品合格。

第三：在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。