随着各类功能化涂料飞速发展，涂料色浆的***化、功能化也必将成为色浆发展的新问题。如建筑内外墙乳胶漆、水性木器漆、水性玩具漆、水性塑胶漆、水性烘漆、透明漆、水性工业漆及无机涂料、防火涂料、导电涂料等新型涂料。涂料颜色的多样化是必然趋势，因此，就要求色浆体系通用化、性能通用化、环境友好通用化。

1色浆体系通用化、超微化

色浆的主要功能是赋予涂料以色彩，而随着涂料体系向着多元化方向发展，不同体系下色浆的应用环境有很大区别，对着色要求也各不一样。因此，色浆体系必须具有较强的通用性能，适应各种环境下的着色要求。

研发超微化或纳米化的色浆体系是提高色浆通用性的有效手段。应用超微粉碎技术可使部分颜填料超微化、纳米化，使其具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等特殊效应，颜料粒径变小、粒度分布变窄，改善颜料的着色强度、色光、抗紫外（耐侯性）、杀菌防霉与透明性等。制备超微化或纳米化颜填料的水***浆稳定性好、不同体系中的相容性高、展色性好、具有较高的通用性，因而成为水***浆的研发***。

2颜色性能通用化

为了提高颜料的耐久性、耐热性、耐溶剂性与耐迁移性能等，颜料厂商不断开发新型化学结构颜料品种，合成新型的多环结构颜料及稳定晶型结构，使其具有良好的分子平面性、对称性，含有特定取代基，改变分子极性，形成分子间氢键等。这些新合成的颜料具有与常规颜料不同的表面特性，对其进行加工成水***浆需要特殊的配方体系。

涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

透明油墨的种类及特点

透明油墨是以透明颜料及透明树脂为主要原料，再加上其他各类助剂经过精细研磨制成。它可分为表印性透明油墨和里印(复合)性透明油墨两种。透明油墨相比于其它类型的油墨具有粘度高、透明度高、亮度高、色彩艳丽、附着牢固和着色力强等特点。透明油墨的细度一般在10urn以下，所以其遮盖力和转移性较其它油墨好，但表印透明油墨不如里印透明油墨耐高温。在设计包装袋时，一般在热封刀压处都较少有透明油墨存在的现象，表印透明油墨一般耐高温在120℃左右，当然也有的油墨厂家已生产出更耐高温的透明油墨。不同厂家生产的表印透明油墨或里印(复合)透明油墨不要混用，经常会有包装企业认为它们既然都属于同树脂型的油墨就可以混用，结果往往发生许多质量问题。

染料和颜料(涂料)进行喷墨印花优缺点分析

对于长年从事数码印花行业的朋友来说，对墨水是再熟悉不过，什么是活性染料，什么是分散和酸性染料，什么是涂料，相信大家的了解比我们宏华数码分享你的前几篇内容更熟悉，不过，想要在数码印花行业有更远的发展，我们不能仅仅停留在活性染料用于棉和丝绸的印花上，分散染料用于涤 纶等合成纤维印花上，酸性染料不仅仅用于羊毛印花上还应用在丝绸印花上，涂料可以应用在不同的织物上，虽然了解这些对于行内人是必须的，但是想要创新，想要发展，还需要有更加深入的了解，下面我们来一起分享下染料和颜料的相关内容。

用于喷墨印花的着色剂分为两类，即水溶性的染料和水不溶性的有机或无机颜料。

染料着色剂的主要优点是色谱齐全，色彩鲜艳，得色强度高，水溶性优良，印墨制作方便，成本低，易于制成高浓度的墨水，而且墨水的稳定性好，不易堵塞喷 头，打印质量高，适用于快速喷墨印花，不存在生态环保问题。一般是将水溶性染料、保湿剂、催干剂、黏度调节剂、PH调节剂、防霉剂和纯净水一起配制成水基 型墨水。目前喷墨印花机使用的商品化印墨大多数属于这一类。

由染料着色剂配制的水基型墨水所印制的印花产品存在着耐水牢度和耐光牢度差、易沾污等缺点。特别是目前由于喷墨印花纺织品的附加价值非常高，对牢度的要求也明显比一般织物高。

应用颜料(涂料)进行喷墨印花已引起了广泛的注目。而进行喷墨印花时印墨中的颜料粒子大小，对喷嘴的堵塞、印墨的流变性和稳定性特别敏感。颜料印墨还受黏度的限制，很难印制色泽较深的图案，这也限制了对它的研究和开发。