涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

颜料的分散过程，您知道吗？

涂料广泛应用于我们的日常生活中，清远卡博特色母，对被涂件起到了保护、装饰及特殊功能的作用。涂料主要由成膜物质(树脂)、颜填料、助剂和溶剂(或水)组成。与染料不同，颜料通常不溶于所用的介质，大多数情况下都是以聚集体的方式存在，要得到好的着色力、遮盖力及色度等，必须将颜料的聚集体打开并保持稳定。如果颜料没有分散好，有可能发生絮凝、失光、颜色偏移、浮色/发花、沉淀等缺陷。今天，蒂森为您介绍颜料的分散过程。

1、颜料的形态及粒径

在涂料中，卡博特色母型号，颜料大多被制成悬浮液使用。颜料的粒径范围分布很宽，一般在0.05μm到1mm之间。但研究表明，当颜料的粒径在0.05~0.50μm之间时，多色注塑色母，具有的着色力、光泽、遮盖力和耐候性等。

颜料制造过程中形成的粒子称为原始粒子，它以单晶体或者一组晶体存在，粒径非常小。而原始粒子之间以面和面相结合形成的团块，称为聚集体，聚集体比较紧密，一般的分散设备很难将其分散成原始粒子。而原始粒子和聚集体通过范德华力结合在一起，形成较大的颜料粒状团块，称为附聚体。附聚体粒子之间以点、边、角相接触，粒子间作用力小，可通过机械的力量将其分散成原始粒子或聚集体。

我们希望颜料分散后成为原始粒子的悬浮液(理想状况)，至少也是聚集体和原始粒子的悬浮液。但体系的趋势是从高能态***到低能状态，故以微细颗粒分布的颜料容易聚集成絮凝体。从结构上看，絮凝体与附聚体非常相似，但絮凝体中颜色之间是树脂溶液而不是空气。分散剂的存在会阻止或减缓絮凝的发生。

2、颜料的分散过程

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中，颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换，固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。

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透明油墨前景广阔

随着人们对包装的要求越高多元，包化装。的而外作型为设外计包已装来趋的越向门面，“颜色”吸引人们的眼球。如今，商场上商品的外包装大多趋于高透明性，食品级色母厂家，给人以金光闪闪闪的感觉，其终目的是引发消费者的购买欲望。在软包装领域有一种油墨就可以满足上述要求，它就是高透明性的透明油墨。透明的油墨在使用过程中，往往用镀铝膜或铝箔垫底，其效果就极为明显，视觉效果也。现在透明油墨在软包装业中已得到广泛的应用，具体表现在食品行业等软包装上。在实际使用过程中常常发生一些质量现象，诸如透明油墨印刷后有麻点、铺墨不均等现象，这样就大大降低了其预期效果，本文将结合实际就透明油墨的性质及印刷事宜做阐述。

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炭黑色浆知多少？ 色浆厂家带你认识它

黑色是众多颜色中重要颜色之一，其中炭黑的使用常见。近在开发一些行业的黑***浆，对炭黑色浆有了些更多认识。

1、炭黑为什么会有蓝相和红相？

从事炭黑生产或色素炭黑加工的技术工程师都会有体会：炭黑会有蓝相和红相区别。炭黑毋庸置疑是黑色，那么为什么会有细微的色相差异呢？这些现象与炭黑的哪些特性有关呢？

一般情况下，色素炭黑的黑度与其自身的原始粒径的大小有着直接的关系，当炭黑的原始粒径越小，其自身的黑度就越高，此时红相就会越明显；粒径较大的炭黑产品，相对来说就会显出比较好的蓝相，但是其自身的黑度却不如前者。并不是蓝相炭黑制备的色浆的黑度就低与红相炭黑，这很大程度取决于研磨设备的研磨效率。红相炭黑的原始粒径小，在实际的使用中对研磨设备的要求相对更高。

2、黑色浆如何观察判断黑度？

当我们做好了黑色浆后，怎么比较黑度呢？彩色颜料浆很容易对比观察，而黑色很难观察判别。有时候还会出现相反的结果。例如，在同一种乳液中同比例添加炭黑色浆A和B，在纸板上刮卡对比时，漆膜干后对比发现A色浆的黑度好，但是在玻璃板上刮卡，对光观察，发现B的黑度更高。出现这种情况的主要原因是，前者是反射光进入眼睛，后者是透射光。刮膜观察主要是观察炭黑分散情况，细度越细，总体来说被分散的颜料总表面积越大，吸收光的能力越大，黑度越高，也就是颜色越深。当丝棒的棒够粗时，涂膜足够厚，两者的观察结果会趋于一致。实际应用中需要根据使用行业产品来确定观察方式，通常的涂布会使用直接观察，涂膜厚度150μm左右；一些透明产品需要使用细线棒或薄的涂布器涂膜观察。

3、炭黑色浆的黑度影响因素有哪些？

前文介绍了黑度与分散、原始粒径有很大关系。同种炭黑，炭黑分散越充分，黑度自然会好。炭黑分散越好，颜料总表面积越大，吸收光的能力越大，黑度越高，也就是颜色越深。