环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆

粉末涂料制作工艺和施工要求

制作工艺：

涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，玻璃钢色浆，达到装饰和防腐蚀的目的。

施工要求：

静电喷涂 （详情参考粉末涂料的涂装工艺）

被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品

（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。

（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。

（3）对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

（4）喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，油墨色浆，避免固化不足造成质量事故。

（5）喷粉后立即检查。

（6）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

（7）供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

注意事项：

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。

3、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

4、避免涂装机无端放电现象。

水***浆的选用技巧

水***浆

接下来蒂森为您讲述水***浆的选用时应考虑哪些因素：

1.色浆的着色强度（着色力）

着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色已达到国际标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）

2.色浆的相容性（展色性能—指研法）

色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。如果色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。

3.色浆的分散性能（絮凝程度）

色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的产生。

4.色浆的耐光性、耐候性

耐光性：1级为差，8级为；耐候性：1级为差，5级为

5.色浆的颜料含量

色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系，相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。

涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆

色浆对厂房及其他建筑的要求

色浆生产过程存在火灾和的***，对环境还会造成一定的污染，故厂址应该选择在离市区和生活区较远的地段。

厂房的总平面布置应符合防火、防爆的基本要求。例如，高温树脂、溶剂罐区等***性较大的生产厂房应布置在有火源的下风侧以及具***性和可燃性物质的上风侧，并要考虑到紧急情况下有疏散和灭火的设施。

色浆生产厂房层高宜较高（一般在5m以上），并应设置良好的通风设施。生产车间和仓库的大门均应考虑具有能顺利通过生产设备和运输车辆的宽度和高度，并要求所有门窗朝室外开，珠海色浆，以免发生火灾或事故时，厂房门窗被气流关闭，影响人员疏散。厂房的楼梯应充分考虑安全需要，除主楼梯外，还应设置安全梯和消防梯。厂房内通道走廊宽度不宜小于4m，以便于物料运输与火灾扑救以及紧急情况下人员疏散。

厂房和比较大型设备的基础地基，必须采取防酸、防碱等防腐蚀措施。管道的布置宜采用管架敷设，应尽量集中平行，走直线，少拐弯，少交叉，架设高度不应阻碍车辆通行。厂内电力线路宜采用埋地敷设，墙漆色浆，当架空敷设时，应采取有效措施，防止电力线路断落在溶剂罐、溶剂管道等物质的设备上。