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水性环氧地坪涂料性能会受到助剂影响吗

涂料助剂。对于水性环氧地坪漆，颜填料既可在环氧树脂组分中分散，也可以在水性环氧固化剂组分或在两个组分中同时分散。颜填料在环氧树脂组分中分散会受到环氧树脂黏度的限制，镇江巴斯夫颜料，颜填料的用量不能加得太多，否则分散效率较低，为避免产生浮色和发花现象，通常需加入分散剂来防止颜料絮凝，巴斯夫颜料价格，从而克服因颜填料絮凝引起的浮色和发花，但选用的范三级应为油水两用型分散剂。

因而配漆不宜在环氧树脂组分中进行，而选择在水性环氧固化剂组分中进行，具有浮化环氧树脂功能的固化剂其分子中含有表面活性链段，能润湿填料、有一定的润湿分散作用，可以不加分散剂就直接进行配漆。

因为水的表面张力较高，对底材的润湿性较差，特别是有油脂残余的表面更难以润湿，巴斯夫颜料报价，这时应加入润湿流平剂来提高其润湿性，同时也改善了涂料的流平性。但在水性环氧固化剂组分中配漆会因为胺固化剂的存在，降低了表面张力而容易存在夹带空气的问题，水性环氧地坪涂料的配制和施工也不可避免地会带入空气，同时加入润是流平剂的表面活性剂也很容易造成泡沫。因此配漆时要加入抑泡剂和消泡剂，通常在分散前加入抑泡剂来减少形成泡沫的可能，分散后再加入消泡剂消除混入的气体，这样才能使水性环氧地坪涂料在涂装时形成光滑平整的表面。此外，还可以加入增稠剂来调节色漆的黏度，使得两个组分的黏度相差不大，便于混合乳化。

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简单分类水性环氧树脂涂料

根据所用环氧树脂物理状态的不同可将水性环氧树脂涂料分成以下两类，这是比较经典的分类方法：

1、Ⅰ型水性环氧树脂体系

Ⅰ型水性环氧树脂体系由低分子液体环氧树脂和水性环氧固化剂组成。低分子液体环氧树脂通常为双酚Ａ型液体树脂， 也可用双酚F型环氧树脂部分或全部取代双酚A型环氧树脂，并采用各种活性稀释剂来调节环氧树脂的粘度和固化后涂膜的交联密度。这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂既是交联剂又是乳化剂。水性环氧固化剂合成时是以多胺为基础，通过在其分子中引入具有表面活性作用的分子链段，使其成为两亲性分子，能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。

I型体系采用固化剂来乳化液体环氧树脂，分散相微粒中同时含有环氧树脂和固化剂，液体环氧树脂富含环氧基，导致体系的粘度随搁置时间的延长而快速增加，表现为适用期短，约为1～2小时，并且在适用期范围内体系流变性能也不稳定。采用液体环氧树脂固化的涂膜交联密度较高，形成后的涂膜硬度很高，但柔韧型和抗冲性能较差，一般适合作为地坪涂料，若用作金属防腐涂料则脆性太大。

2、II型水性环氧树脂体系

该体系采用高分子量固体双酚A型环氧树脂。制备高分子量水性环氧树脂乳液要求特殊的高速分散设备，并且在加热和添加少量溶剂的条件下才能制得粒径较小、粒子分布较窄的乳液。同时要稳定的高分子量水性环氧树脂乳液，需在其分子中引入具有表面活性作用的亲水链段，在引入这种链段后，交联形成的网链分子量有所提高，交联密度下降，并且亲水链段多为含醚键的碳链，所以对固化后涂膜有一定的增韧作用，可配制柔韧性好的防腐蚀涂料。由于环氧树脂已预先配成乳液，不需要水性环氧固化剂再对环氧树脂进行乳化，因而固化剂只需具有交联剂的功能。

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