我国国产色浆水平总体来说还是与存在着一定的差距

国内对色浆的需求量仍然很大，特别是色浆产品甚至是供不应求。由于目前国内色浆企业大规模的不多，都是一些中小型企业，对色浆的研法缺乏高度的认识和资金技术的投入，基本上停留在简单的加工、低级处理层次。故而遗憾的是，我国国产色浆水平总体来说还是与存在着一定的差距。比如说缺乏在重大工业工艺细致研究。所产色浆一般都用在油漆、皮革、少数乳胶制品，PVC制品，防静电产品，造纸，美术颜料，油墨，化纤等里面。而一些大型的工业项目或行业却未有涉及。

胶水色浆生产厂家如何防止色点产生

胶水色浆生产厂家如何防止色点产生 胶水色浆生产厂家提供多种多样的色浆，色浆在日常生活中较为常见的，在新房装修的时候，就经常会用到，但是色浆调色总有很大的一股味道，由于其构成的是***，因此很多人都觉得是不环保的，重新修补会出现色差。 胶水色浆生产厂家在配置色浆时，因为要与各种染料混合起来使用，而且所配置的染料颜色也是各不相同的。对于不同的染料，所使用分散剂的量也是不一样的。在调制色浆时，应根据染料的性质、溶解条件，按相关配制要求严格操作。

色母粒流变性质调控与专用树脂制备技术

以聚酯、聚酰胺和再生纤维素纤维等为品种，突破高比例颜料、颜料与功能粉体的分散与稳定技术，色母粒流变性质调控与专用树脂制备技术，纺丝熔体/原液中的高比例在线添加与动态分散技术，多功能原液着色聚酯连续聚合技术等，开发出高品质色母粒及其专用颜料、分散剂和专用树脂，提升纤维色牢度和色彩鲜艳度，开发出超细旦、深染、多功能复合的新一代原液着色纤维。 针对原液着色纤维的应用，开发短纤维色纱色彩均一性控制技术，纯纺与混纺纺织品的整理技术等，色彩的数字化技术，典型织物结构纺织品色彩技术，突出原液着色纤维的特点与优势，在典型应用领域开发出纺织品。

水性喷墨色浆制备关键技术

水性喷墨色浆制备关键技术 随着印刷行业“十二五”发展规划将绿色印刷提升到***战略发展高度，因此异日突起的喷墨技术使用水性油墨也就毫无疑问会获得越来越重要的应用价值。随着喷墨速度、分辨率提高、喷嘴直径变小、喷墨头喷嘴喷射油墨到承轴物体表面时要求油墨粒径越来越小，一般粒径尺寸小于500nm，小于100nm，这对高表面能水性体系颜料分散提出了较高的技术难题，也使水性喷墨色浆制备技术越来越成为了其应用的关键点。 1、水性喷墨色浆分散研磨时间 在实际生产过程中针对分散研磨体系不断进行研磨检测，并进行稳定性测试可以选择出合适的研磨时间作为研磨能耗和分散效果的平衡点。 2、水性喷墨色浆颜基比 通过粘度检测及不同颜基比下色浆分散性能表征作为量化指标，可以选择出水***浆颜基比来获得高品质水性喷墨油墨。 3、水***浆分散剂 分散剂作用效果主要体现在对色浆粒径大小及分布的影响，表征水***浆粒径，在实际生产中应该选择粒径较小及分布较窄的一种作为水***浆制备时所需分散剂。 4、对水***浆润湿剂 选择水***浆润湿剂时需在确定合适润湿剂的同时检测水性油墨体系表面张力，从而确保少量的润湿剂达到的作用效果。 5、水***浆消泡剂 不同分散剂对水***浆消泡效果影响很大，在实际水***浆中选择合适的水性消泡剂能够达到较好的消泡效果，从而制备出高品质水性喷墨油墨。