段染纱线工艺

直接段染

段染前绞纱经过退浆、煮练、漂白等前处理煮漂工艺要注意碱的用量，羊毛纱线回收，过多容易降低纱线强力，过少除杂效果不理想，影响段染效果及织出的布面的质量。煮练后纱线的毛效不低于200px/30min，佛山纱线回收，pH为7-8毛效太低影响色浆渗透，造成染色不良；太高则易发生渗化，轮廓不清，影响织造后的图案。

1．1棉纱线的涂料段染 　涂料段染色谱齐全，配色方便，色光稳定，不易渗化，轮廓清晰，工艺简便，棉纱纱线回收，缺点是手感偏硬。

1.1.1工艺流程： 　经过煮练后的纱线喷印段染浆后汽蒸(100-102℃，5-10min)——水洗——烘干——上浆

1.1.2工艺要点：

(1)粘合剂:选用联粘合剂，如网印粘合剂，成膜手感好，刷洗牢度高，高温不泛黄用量应根据色浆中涂料浓度而定，一般用量较高，用量太少牢度较差；

(2)乳化糊:采用油水型乳化糊；

(3)涂料:颗粒粒径在0.2-0.5um之间，太大时，遮盖力差，耐磨性差，色调暗淡，色光偏红；太细时，纱线回收多少钱一公斤，鲜艳度下降，给色量降低，且涂料色浆容易产生凝聚现象；

(4)尿素:色浆中加入尿素，色浆变薄，粘性下降，色浆较稳定，不易成膜，用量尽可能少，否则会降低牢度，汽蒸时造成段染边缘渗化严重；

(5)交联剂:加入交联剂，可提高耐磨性和搓洗牢度，但用量要严加控制，过多则会影响手感。段染的方法与织物印花的方法相似。

1.1.3工艺中的注意点： 　为了使段染部分不渗化，将染料配成色浆，通过段染机械喷印到纱线上。在烘线时的温度不易过高，出烘房时纱线以八成干为宜。涂料段染工艺简单而且染料的利用率也高，也是一种很好的段染方法。

有一种叫做山羊绒的纺织品的应用范围较为广泛，其原料是山羊的毛，通过对这种羊毛进行生产和加工，再经过丝光技术的处理，较终生产出了丝光羊毛纱线纺织品。对于这种纺织品的生产，由于加工工艺的不断完善，现已从传统的工艺成功的过渡到现在的新工艺。新工艺的应用，对于纺织品生产与加工有着尤为重要的作用，与传统的工艺相比有着明显的优势。

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