折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯 。

数控折弯机液压油路

数控折弯机液压油路 1.数控折弯机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25； 2.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油； 3.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。把工作台放在架子上，脱离国外技能的约束限制，通过突破中间技能、市场情绪、商品想象、公司治理技能的范围来控制，提升公司治理的程度，不可以以有效地提升频率和道德修养。 4.新折弯机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

东莞市卡帕斯实业有限公司***从事二维弯线机，三维弯线机等线材成型自动化设备的研发、制造和销售。公司产品主要为线材成型设备系列，自动化焊机系列，金属线材折弯成型---焊接----冲孔（打扁）自动化生产线等。

数控折弯机做为一种基础机械，它在各个工厂是很常见的。工作台放在支架上，下动式折弯机造成板料显露出来在外面，受力固然冲击不清楚显露，但在很多细部动工中，显然不可以以称心用户的要求，由于这个，为了消除这种变型，折弯机的工作台由底座和压板组成。它的***措施如果做到位可以提高工作的效率还有折弯机本身的使用寿命。数控折弯机是现代模具加工常见的设备之一。大多数的数控折弯机的主要工作方式是上活塞式压机，它的驱动力产生有特点，具体与折弯机模具生产的工艺有很大的关系。

我司的折弯机，二维弯线机，3D弯线机等产品以精度高，平整性好，耐用性强，稳定性好，用料厚道等特点闻名于业界。

数控折弯机的使用方法：

　　1、首先要确认折弯力和下模V形槽开腔尺寸，可以依据板材厚度和折板长度来计算。

　　2、瞄准上、下模具核心，调试间隙。

　　3、确认前后挡料位置和工序流程，按照调节开关施行切换。

　　4、把作件置于液压折弯机台面半中腰位置测压。

　　5、再次调试模具间隙，必要时可调试上模调试块。

　　6、同时确保各弥缝件纯粹弥缝，有泄漏的要趁早改易。