3d线材成型机***技巧

一、正确安装摆放：

线材成型机放置车间后，需要充分的地线接地，生产厂家在运输过程中，有带木板垫底的，需要把木板拿掉，垫上胶垫，这样做的目的上防止机台生产过程中，不会因机台运行产生振晃。

二、定期加机油和黄油：

加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方，长期保持机械部分的磨合处有机油的润滑，一般一个星期要检查一次黄油；

数控线材成型机生产效率重要性

数控线材成型机从根本上降低了企业生产对人工的需求，一个工人可以同时对3台及以上的机器实现操控，所有的数据通过电脑控制，

只需要简单的调整就可以开始批量生产，操作方法简单易懂，稍微具备点电脑知识即可操作对员工知识程度要求不高，

即便偶遇订单暴涨情况，也能在短时间内生产完成。

此种优势相比很多中小型企业的人术，效率大幅度提升的同时，产品生产成本反而更低，质量更有保障。展望未来只有实现自动化生产作业，

在降低人工成本的同时，还能让产品的质量得到提升。

数控折弯机刀具正确安装步骤

数控折弯机刀具正确安装步骤主要是以下几点：

一、机器在安装刀 具之前，要确保设备处于暂停状态；

二、对数控折弯机进行高速，确保机器是干净无碎屑；

三、选择合适规格的刀 具在相应的位置上进行安装；

四、检查数控折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般来讲，滑块需要控制在行程线路的开关点上，否则滑块不能正常使用；

五、机器刀 具之间的空隙高速，这个要根据线材的线径大小而定；

六、数控折弯机角度的调整，角度的调整根据产品折弯角度不同而设置，比如折90°模具，那么角度必 须设置中间角度必 须大于两边的角度，有时候可能会紧点，这是可以通过调整机器上螺丝进行处理的。

数控弯线机生产效率会高

数控弯管机利用无模成型技术原理和液压伺服控制技术，采用工业控制汁算机进行管件弧度设计和弯管控制，由计算机生成弯管曲线数据，控制液压伺服系统进行弯管加工。完全改变了传统的手工制作或仿形加工车辆骨架弧杆件的加工方式，克服、脱离了使用模具加工的弊端与限制，并且弯管曲线灵活、修改方便，尤其可以根据管材的回弹量修正弯曲弧度，大大提高了生产效率和加工精度。如果要加工产品的材料线径超过12mm那么这个就只能选择转头机了，转头机因为其结构决定了加工大线经材料有优势，转线机根本转不动线。