归零注意事项

注意：机械转动是***的，会对身体做成伤害，使用时必须注意安全和做好防护功作。

做出任可调教或更换模具前应先执行整机归零程序。所有轴的移动量都是从零点开始计算的。因为本设备在断电后不会把各轴的停留位置记下来，到下一次开电源后，各轴的位置会跟先前的不一样，所以必须执行整机归零程序，把各轴退回预先设定的起始位置，即机械零点。卡帕斯实业全自动伺服数控打圈机有何优势1、全数控伺服马达送线精准误差小且送线稳定。

3D转线机日常维护应该怎么做

3D转线机由于其价值比较高所以我们的日常维护必须要精细化，具体来讲主要有如下几点

1、勤打油，在有条件的前提下尽可能缩短打黄油的时间间隔，因为足够的黄油可以去除散落在机器导轨上的灰尘今儿让其保证精度，并且足够的黄油能够很好的起到润滑的作用减少运动部件的磨损。

2、保持操作台面的清洁。

3、经常检查螺丝甚至电路有无松动情况。

数控线材折弯机折弯焊接一体化对折弯机的要求

数控线材折弯成型机作为铁丝生产加工中一种重要生产设备，其在形状折弯生产中的便捷性让以往靠使用模具为主的冲压工艺大大简化，带来的是加工生产直接成本减少，以及由于其高自动化性在人工成本方便也大大减少。机器生产跟以人为主的冲压工艺及人工折弯来说，在效率，精装度上都大大提高，那么我们在用数控折弯机折弯成型，继而在其功能上实现自动化焊接这个功能，对数控折弯机本身要求又有哪些呢。黄油在运动部件中的作用是提供润滑，清洗运动部件运动轨迹上的灰尘，从而防止由于灰尘太多造成的运动偏差大的情况。

1、要求折弯机成型稳定，平整度高。机械焊接使用的是机械手来抓取，夹具固定好，如何数控折弯机折弯成型产品出现一个角度高一个角低，用***的话语来说即平整度不高甚至差，那么这个时候数控焊机机械手抓取目标的时候是没法完成精准抓取的，继而不能实现平稳焊接。再一个如果数控折弯机生产的产品不一致，即每个产品的偏差度较大，那么这个时候自动焊机机械手也是无法精准抓取的，进而导致焊接出来的时候不一致。相对市面上用步进电机送线来说伺服送线大大提高了送线精度和稳定性。

2、折弯、送线精度要高。数控折弯机精度生产加工的产品精度偏差大，会造成焊接的时候位置固定不准确带来焊接不牢固甚至有可能没有焊接到铁丝相接处。

3、数控折弯机系统必须能兼容焊机。实现折弯成型焊接一体化这个过程必须两台机器使用的系统要能兼容，自动化焊机多半使用的是数控编辑精度高，操作复杂，在系统兼容方面就显得比较重要。

弯线机操作前规章

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。 2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。 3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。 4、不能用尖锐物碰撞显示单元。 5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 6、不得私自加装、改接PC输入输出端。 7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。 8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。 9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。 10、在清洗和检修时必须断开电源。 11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）； 12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。