数控弯线机生产效率高
数控弯管机利用无模成型技术原理和液压伺服控制技术，采用工业控制汁算机进行管件弧度设计和弯管控制，由计算机生成弯管曲线数据，数控弯框机定制，控制液压伺服系统进行弯管加工。完全改变了传统的手工制作或仿形加工车辆骨架弧杆件的加工方式，克服、脱离了使用模具加工的弊端与限制，并且弯管曲线灵活、修改方便，尤其可以根据管材的回弹量修正弯曲弧度，大大提高了生产效率和加工精度。
液压弯管机的机械特点
液压弯管机有以下3个机械特点。　　液压弯管机特点　　1、弯管机采用触荧幕加数控模组，数控弯框机价钱，对话式操作，数控弯框机厂家，程式设定简便容易　　2、床身结构稳固，不易变形。　　3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。　　4、俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°　　5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。　　6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。　　7、完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，数控弯框机，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。　　8、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。　　9、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。

东莞市卡帕斯实业有限公司全自动弯线机应用领域

全自动数控线材成型机主要应用在汽车座椅钢丝成型，厨卫五金配件，玩具配件成型，仪器配件成型，厨卫挂件成型，工艺品成型，超市货架配件成型等各类金属线材成型配件领域。同时在一些特定的领域里亦有不少作用，比如发泡座椅的生产，发泡保温座椅首先得用线材成型机将这个架子完成成型然后在成型的架子里面填充相应的物料而后才能成型，完成生产。

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