东莞国通通风设备有限公司生产能力强大、加工设备***，拥有数控激光切割机、数控等离子切割机、数控自动冲床、数控折弯机、数控剪床、数控自动打砂机、数控自动落料机、数控自动卷圆机，四柱液压机、车床、冲床、钻床、平衡机等数百台******的生产设备；生产工艺***、工模装备齐全，生产厂房空间大、高度足，每个生产车间配备数台5-10吨以车，能够生产100万级以上风量、50000帕压力以上、可以制造达到4000KW的大型通风机，并具备年生产制造其它***通风设备30多万台。国内从20世纪70年代初开始引进国外离心压缩机***技术，经过消化吸收和创新，提高了产品档次。

东通风机安装流程：

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的***人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

6.风机接线应由***电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。

风机的叶轮***：

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡***，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。产品服务涉及到船舶、高铁、冶金、隧道、航空风洞、机场等高等行业，以及普通的工业净化、环境洁净、建筑通风、厨房排油烟、机械配套、空调制冷配套、室内送排风等多个领域。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的堵塞将直接影响整个机械过程的操作，所以它的***维护是非常重要的。关于 轴承部的维修***：经常检查轴承润滑供油情况，如箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，需更换新的密封。以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，刚开始使用时，至少半年检验一次油品。