外观要求：决定压铸件的造型、尺寸比例、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理、色彩选择等。

性能及技术要求：选择相适应的铝合金材料及牌号，锌合金加工定做，东莞铝合金压铸厂使用材料决定压铸件的物理和力学性能。设计时要考虑这种材料的压铸特性。

现代设计不能仅满足于产品的功能实现，还要求功能与美学的和谐。产品设计要考虑功能美和形式美，要适合人的精神需求，使人感受到一种自然的美感，综合考虑产品使用过程中的宜人性、安全性、可靠性、舒适性。

1.材料在高温下的塑性，强度和蠕变强度是决定开裂程度的主要因素。

材料的韧性决定了裂纹扩展的程度。

2。高导热率可降低压铸模具的温差，降低热应力。

3。低热膨胀系数意味着膨胀体积小，热应力积累小。

4。高温屈服强度有利于抵抗模具裂纹。

5。抗回火性能是压铸模具的长期耐高温软化性能。

6。选择好的模具钢，锌合金加工哪家好，高纯度和均匀的钢，少杂质是耐用性的关键。

确定收缩率，对铸件进行尺寸放大模具设计过程用的铸件模型。这样设计结果获得的压铸模型腔、型芯尺寸，已考虑了收缩因素。收缩率有几种设置方法，灵活且符合实际情况。在能确保满足铸件尺寸要求的前提下，铸件可选某一个收缩率来设置；也可根据铸件收缩受阻不同，广州锌合金加工，选取不同的收缩率来对某些尺寸一个个分别进行设置；还可对铸件上某些具有相近收缩率的特征选取一个收缩率来放大铸件模型尺寸。另外，还可应用系统按坐标系某一轴向设置收缩率的功能，如垂直分型面的两个方向，铸件往往可选择轴向收缩率。


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