1、材料：Q235-A钢为普通碳素结构钢，具有良好的塑性、焊接性以及压力加工性，U盘外壳加工抛光，主要用于工程结构和受力较小的机械零件。综合评适合冲裁加工。

2、工件结构：工件形状比较简单，孔边距大于凸凹模允许的较小壁厚（a=6），故可以考虑采用连续冲压工序。

3、尺寸精度：零件图上未注公差，属于自由公差，U盘外壳加工生产，按IT14级确定工件尺寸的公差，U盘外壳加工，一般冲压均能满足其尺寸精度要求。

发达工业***对微细加工的研究开发十分重视，投入了大量的人力、物力和财力，一些有远见的有名大学和公司也加入了这一行列。我国在这方面也做了大量的研究工作，有理由认为在21世纪，微细加工一定会像微电子技术一样，U盘外壳加工加工，给整个世界带来巨大的变化和深刻的影响。对于模具工业，由于冲压零件的微型化及精度要求的不断提高，给模具技术提出了更高的要求。原因是微零件比传统的零件成形要困难得多，其理由是：

①零件越小，表面积与体积比迅速增大；

②工件与工具间的粘着力，表面张力等显著增大；

③晶粒尺度的影响显著，不再是各向同性的均匀连续体；

④工件表面存储润滑剂相对困难。

微细冲压的一个重要方面是冲小孔，譬如微型机械、微型仪器仪表中就有很多需要冲压的小孔。故研究小孔冲压应是微细冲压的一个极其重要的问题。冲小孔的研究着重于：一是如何减小冲床尺寸；二是如何增大微小凸模的强度和刚度〔这方面除了涉及到制作的材料及加工的技术外，常用的便是增加微小凸模的导向及保护等）。尽管在冲小孔上需要研究的问题还很多，但也取得了不少可喜的成绩。有资料表明国外己经开发的冲压机床长111mm，宽62mm，高170mm，装有一个交流伺服电机，可产生3KN的压力。该压力机床装有连续冲压模，能实现冲裁和弯曲等。日本东京大学利用一种胃WFDG技术制作了冲压加工的冲头与冲模，利用该模具进行微细冲压，可在50μm的聚酰胺塑料板上冲出宽为40μm的非圆截面微孔。


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